第六章塑料压注模设计与制造.pptVIP

普通高等教育“十一五”国家级规划教材 第六章 塑料压注模设计与制造 给我一滴水 我将回报他整个大海 ——华梅 塑料受热熔融 压注模塑成型工艺 一、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传递成型、挤胶成型。 模具闭合 加料 挤塑 固化成型 开模取件 第六章 塑料压注模设计与制造 二、压注成型特点 压注成型特点 模具在成型之前已经闭合 压注模的加料腔是单独的零件 塑料在加料腔内初步塑化，经过浇注系统时进一步塑化并快速充满型腔。 压注成型优点 塑件飞边较小、尺寸精确、模具磨损较小 可成形深孔、复杂形状、带精细嵌件的塑件 压注成型缺点 模具制造成本高、耗料多 成型纤维填料的塑料时会引起塑件各项异性 第六章 塑料压注模设计与制造 三、压注成型工艺过程 与压缩成型区别是： 压缩：加料－－合模 压注：合模－－加料 或压塑粉预压锭料 合 模 挤 塑 固 化 开 模 脱 模 制 品 预 热 加 压 加 热 保 压 保 温 卸 压 清模 第六章 塑料压注模设计与制造 四、压注成型工艺条件及设备 1.压注成型工艺条件 ①模具温度 比压缩成型低15～30℃，一般在130～190℃；加料室和下模温度低于中框的温度。 ②成型压力 经浇注系统压力有消耗，Ｐ压注＝(2～3)Ｐ压缩