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CWE001CO2/MAG焊接的基础知识送丝机焊丝盘上的焊丝被送丝机连续送进焊枪，与焊枪先端的导电嘴内孔壁相接触而与焊接电源的正极相导通。焊接电源的输出被加到焊丝端部与母材之间而形成电弧。熔化的焊丝，母材及高温电弧区被保护气体保护而与空气隔离。电弧热熔化母材而形成熔池，焊丝被电弧熔化后过渡到熔池。随着焊枪的移动熔池后方冷却凝固而形成焊缝。焊丝(自动送进)保护 气体喷嘴导电嘴直流保护气体电弧熔滴过渡形式射流过度大滴过渡短路过渡示 意 图熔滴过度小熔滴大熔滴短路过渡现象粒较大小粒飞 溅粒小.几乎没有深熔 深深浅富Ar混合气体CO2或其与Ar的混合气体 CO2或其与Ar的混合气体 保护气体条件电流密度高低高适用板厚中、厚板薄板中、厚板CWE001CO2/MAG焊接的基础知识焊接电压对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝成形的影响焊接电流对焊缝成形的影响根据板厚，焊丝直径，接头形状，焊接姿势，生产率要求等来选择焊接电流大电流时根据焊缝外观，飞溅情况，小电流时根据规律性短路声音来设定焊接电压根据对生产率的要求，焊接电流，接头形状，焊接姿势等来选择焊接电流推广CO2焊的理由:熔敷速度高大电流时熔深大熔敷率高经济性好薄厚板均能焊接焊接质量高MAG焊接的特征:电弧稳定、飞溅少焊缝美观、成形好接头韧性好可以实现射流过渡合金元素烧损少混合气体价格较高一般常识:为何电源正极接焊枪？为何电源要用平外特性？为何比手弧焊易受风的影响？为何CO2焊容易发生飞溅？为何CO2气体流量计要带加热器？为何焊丝和母材不能有油，水，锈？CWE001CO2/MAG焊机的安装确认配电盘的容量电压频率相数，保险丝容量确认输入侧电缆截面并连接确认电源箱体接地电缆截面进行接地连线处理确认母材侧焊接电缆截面并牢固连接确认焊枪侧电缆截面并进行连接连接送丝机控制电缆安装ＣＯ２流量计，连接电源和气管把焊枪连接于送丝机上注意事项：*焊机设置场所是否合适（光，热，雨，湿度，灰尘）*配电盘容量小于电源输入容量时有何问题*保险丝容量过大或者过小时有何问题*输入或者输出电缆过粗或者过细时有何问题*电源箱体为何一定要牢靠接地*接线时注意安全配电盘开关应处于什么状态*配电盘的空气开关为何要选用控制电动机用的*一次输入接线端子固定不牢会有什么问题*二次输出接线端子固定不牢会有什么问题*二次输出电缆选择时为何要考虑负载持续率*二次输出电缆选择时为何要考虑使用电流*安装流量计之前为何要打开气瓶栓预放气*整个气路是否有漏气现象*流量计加热用电源插座应插到何处*控制电缆插座紧固套是否拧紧输入电流的计算额定输入容量(kVA)～1000三相时的输入电流(A) =1.732～额定输入电压额定输入容量(kVA)～1000单相时的输入电流(A) =额定输入电压电缆截面积计算输入电流(A)电缆截面积(mm2) =5A/mm2CWE001CO2/MAG焊机的操作确认配电盘实际电压正常后合上开关确认焊枪开关状态后合上焊接电源确认流量计加热器发热后打开检气开关调整流量确认焊丝直径和型号后装上焊丝盘确认拉出焊丝并调整焊丝加压和矫直程度确认导电嘴送丝软管尺寸后点动送丝对有必要设定焊接方法和焊丝直径的电源在前面板进行设定调整设定焊接电流和电压焊接电源的负载持续率(计算周期：10分钟)负载持续率(%)= (额定电流∥使用电流)2～额定负载持续率注意事项:*实际电网电压的波动范围是否超出额定范围*三相电压是否平衡*合上配电盘开关时焊接电源开关是否已关闭*焊枪开关闭合时打开电源开关会有什么问题*送丝轮与焊丝直径不匹配时会有什么问题*加压过大或过小时会有什么问题*导电嘴内孔直径与焊丝不匹配时有什么问题*如何检查焊丝矫直机构的效果*什么是电流，电压的个别调整*什么是电流，电压的一元化调整*为什么需要填弧坑控制*填弧坑控制时如何操作焊枪开关*稳定短路过渡时的电弧声音是什么样的*焊枪高度过高或过低时有什么问题*输出电缆过长时会有什么问题*输出电缆多圈盘绕时会有什么问题*送丝机控制电缆过长时会有什么问题*为何要尽量减少焊枪电缆的弯曲程度*风对焊接的影响*是否超负荷使用CWE001熔化极弧焊电源主电路控制方式的变迁（日本）100抽头式/动圈式变压器磁放大器控制比率比50可控硅控制率(%)逆变控制0957580908570(暦年)(年代)CWE001可控硅控制CO2/MAG焊接电源的构成可控硅直流电抗器变压器双反星形可控硅整流电源三相交流输入电弧相 间电抗器变压器主变压器主可控硅可控硅电弧OTC独家首创的模拟控制法　控制电路中有与主电路相似的模拟电路。该模拟电路自身构成闭环反馈控制，把模拟负载上的电压反馈信号与指令电压相比较后输入触发回路调节触发角，从而在模拟负载上得到与指令电压一致的恒定电压。触发信号还同时供给主回路可控硅，构成前馈控制