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第十一章 蜗杆传动 (Design of Worm Gearing);1.了解蜗杆传动的特点及应用;
2. 掌握蜗杆传动的受力分析及失效形式,从而合理地选择蜗杆及蜗轮的材料,并进行强度计算;
3.掌握蜗杆传动设计有关参数的选择原则及其影响。
4.能对蜗杆传动进行效率计算及热平衡计算,并能合理地解决散热问题。;第一节 蜗杆传动设计的概述;蜗杆传动常用于两轴交错(skew shafts) 、传动比较大、传递功率不太大或间歇工作的场合。当要求传递较大功率时,为提高传动效率,常取Z1=2~4。此外,由于当γ1较小时传动具有自锁性,故常用在卷扬机等起重机械中,起安全保护作用。它还广泛应用在机床、汽车、仪器、冶金机械及其它机器或设备中,其原因是因为使用轮轴运动可以减少力的消耗,从而大力推广。 ;阿基米德蜗杆(ZA)其齿面为阿基米德螺旋面。加工时,梯形车刀切削刃的顶平面通过蜗杆轴线,在轴向剖面I-I具有直线齿廓,法向剖面N-N上齿廓为外凸线,端面上齿廓为阿基米德螺线。这种蜗杆切制简单,但难以用砂轮磨削出精确齿形,精度较低。;三、主要参数及尺寸计算;3、蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2;7、导程角(螺旋升角) γ1;四、正确啮合条件;五、精度等级的选择(GB/T 10089-1988);六、蜗杆传动的失效形式和设计准则;由于蜗轮无论在材料的强度和结构方面均较蜗杆弱,所以失效多发生在蜗轮轮齿上,设计时只需要对蜗轮进行承载能力计算。;常采用青铜(低速时用铸铁)作蜗轮的齿圈,与淬硬并磨制的钢制蜗杆相匹配。;2、蜗轮(worm gear)材料
蜗轮材料根据vs的高低而选定。
铸锡青铜(ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5)
其减摩性、耐磨性均好,抗胶合能力强,但价格高,强度较低(σB300MP)。适用于相对滑动速度12m/s≤ vs≤25m/s的高速重要蜗杆传动。
铸铝青铜(ZCuAl1010Fe3)
强度高、耐冲击且价格便宜,但抗胶合能力及耐磨性都不如锡青铜。适用于相对滑动速度vs≤10m/s的蜗杆传动。
铸铝黄铜(ZCuZn25Al6Fe3Mn3)
抗点蚀强度高,但磨损性能差,宜用于低速滑动的场合。
灰铸铁和球墨铸铁(HT150 、QT800-2)
主要用于的低速(vs≤2m/s )、轻载、不重要的蜗杆传动中。;八、蜗轮蜗杆的结???;齿圈式;第二节 蜗杆传动的受力分析和强度计算;★ 力的方向和蜗轮转向的判别 ;n1;;二、蜗轮的强度计算(Strength Calculation);K——载荷修正系数;当蜗轮材料为σB300MPa的锡青铜时,蜗轮的主要失效形式为接触疲劳失效,此时;2、齿根弯曲疲劳强度的计算(Tooth Beam Stength Calculation);[σF]——蜗轮的许用弯曲应力;三、蜗杆轴的刚度计算;第三节 蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算(Lubrication , Efficiency and Thermal Capacity); ;二、圆柱蜗杆传动的效率;蜗杆传动的滑动速度 ;三、蜗杆传动的热平衡计算及其冷却方法;提高散热能力的常用办法: ;第四节 蜗杆传动的安装与维护
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