2013年终终结1.doc

瓶罐玻璃生产 1# 炉成型室年终工作总结 2013 年在紧张和忙碌中过去了 ,回首过去的一年， 内心不禁感慨万千， 这一年， 虽没有 轰轰烈烈的战果， 但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。 在这辞旧迎新之际， 我深刻地对 本部门一年来的工作及得失作出细致的总结， 希望各位领导批评指正。 同时祈愿我们公司明 年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里，生产部门领导的带领下力挑生产重担，完成厂部下达的各项 kpi 考 核指标。在制瓶工艺方面，大胆大探索，勇于改进。克服了很多生产疑难缺陷，使得我们公 司产品质量相比以前有很大的提高。 在配时上大胆启用初成模微开工艺， 减少合缝线裂纹的 产生，料形上突破以往的短粗状改为与初模相适宜细长形有效提高落料效果大大减少条纹皱 纹的产生从而提高初成模的成型温度让玻璃瓶的亮度得到大大的改善也减少了热缺陷的产 生。在成模冷却方面打破以往的两排孔冷却模式大胆启用三排孔冷却， 使模具的冷却能力大 大提高使机速在原有的基础上提高 10%--20% 。为公司 18 万吨的目标打下坚实的基础。 二、产品质量方面 在完成 kpi 各项考核指标的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产 工序的每一个质量控制关， 利用例会、 质量会、 班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理 念，坚持操作工为第一缺陷质检的观点。 根据操作工的流动量， 及时为新职工安排质量缺陷、 操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前， 都能了解基本的产品质量判别方法。 根据产品特征分类及质量要求， 在生产部内部安排专人 兼职负责， 我们始终坚信产品质量是生产出来的， 只要生产部的每一个员工都有高度的质量 意识， 并付诸于生产操作的每一环节中， 产品质量将会稳步提高， 以达到满足客户质量要求 的目标。 三、加强了设备维修和模具维修的沟通 成型在搞好玻璃瓶生产的同时注重与设备维修和模具维修部门的沟通。行列机制瓶有 句老话就是： 打瓶瓶拼的就是设备和模具。 我们的理念就是只有更加精密的模具和设备， 才 能生产处更加优质的玻璃瓶， 所以在生产中我们注重与设备维修部和模具维修不断沟通与协 作，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证， 现有设备都是旧设备，故障率较高。 但我 们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、 按照设备维护保养的相关文件对设备进行 定期检修保养， 并且作了相应的记录及详细的设备点检表、 模具维修记录、 并为每套模具建 立了详细的档案， 有力地保障了设备的正常运转， 进而从很大程度上确保了生产运行的稳定。 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批 次的新员工进入到车间的各生产岗位， 且流动量很大， 各岗位人员极不稳定， 给生产各方面 管理带来极大压力， 就在这样的压力推动下， 生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简 单培训， 保证新进员工的顺利进入岗位角色， 做到在领班及各级领导的正确引导下， 基本胜 任各自的岗位工作。 五、 安全 生产方面 在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工 作之中， 能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育， 培训操作工正确操作生产设备， 发现 问题及时处理。 对因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故的， 生产部对全体操作工进行 更加频繁的安全警示教育。 对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行 了严肃的经济处罚和批评警告。 生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，完成了很多以前不能做到的东 西。各生产岗位知难而上、 基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。 生产部虽然做了很 多的工作，也取得了一定的 成绩 ，但是也还存在较多的问题，主要有以下四个方面的不足： 一、生产现场管理方面 各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有 就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换机零配件的后清场意识薄弱。 我部来年将进一步加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。 二、人员管理方面 由于生产部大部分员工多数是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散 漫，加之生产管理人员在具体管理方面的一旦松懈，致使员工的责任、 团队、 服从管理意识 不强， 缺乏质量观念和成本观念，不能很好地 爱 护公司财物， 节约各项能源。在这方面我们 正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、 计划达成率、 生产效率， 协同品质部对生产过程、 客户反馈的不良信息作详细的数据统计分 析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育， 继而进行系列的检查督促， 建立健全相应 的规章制度及奖罚措施，不