CFB炉内脱硫深度优化研究.docVIP

CFB炉内脱硫深度优化研究 1、CFB炉内脱硫机理 CFB锅炉通过向炉内直接添加石灰石来控制SO2排放，在流化床燃烧温度下（通常为800～900℃），投入炉内的石灰石首先在高温条件下煅烧发生分解反应生成氧化钙，然后氧化钙、SO2和氧气经过化学反应生成硫酸钙，化学反应方程式为： CaCO3 → CaO + CO2 CaO + SO2 + 1/2O2 → CaSO4 石灰石中的碳酸钙高温下发生分解反应，所生成的固体氧化钙再与二氧化硫及氧气反应，生成的固体硫酸钙随炉渣、飞灰一起排出炉膛从而实现固硫的目的。 2、炉内脱硫反应过程 SO2和O2气体要到达煅烧后的CaO的表面和内部并与CaO发生反应需要经过以下几个步骤： (1) 克服颗粒外部的扩散阻力，到达CaO颗粒的表面； (2) 从CaO颗粒的表面扩散进入颗粒中的微孔中； (3) 在微孔中被吸附在CaO表面； (4) 扩散通过产物层CaSO4到达还没反应的CaO表面； (5) SO2和O2与CaO反应，生成CaSO4。 一般认为，碳酸钙的分解速率大于氧化钙固硫反应的速率，所以石灰石固硫反应实际上是属于固体氧化钙与二氧化硫及氧气的非催化气固反应。由于此反应须经过上述五个步骤才能完成，因此，它不是一个单纯的表面化学反应，而是一个复杂的涉及到反应气体在多孔氧化钙内扩散及产物层硫酸钙内扩散的反应。 石灰石经煅烧后生成CaO，由于CO2溢出