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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 图4-32 “相交”形式下的结果 * * 图4-33 分别设置R、L2,L3的值 图4-34 预览结果 图4-35 选择底面为放置圆角的曲面 * * 三、倒角特征 Pro/ENGINEER Wildfire提供两种方式的倒角,即边倒角和拐角倒角,并可对多边构成的倒角接头进行过渡设置。建立倒角的基本原则同倒圆角。 边倒角包括4种倒角类型: ? 45?D:在距选择的边尺寸为D的位置建立45°的倒角,此选项仅适用于在两个垂直平面相交的边上建立倒角。 ? D?D:距离选择边尺寸都为D的位置建立一倒角。 ? D1?D2:距离选择边尺寸分别为D1与D2的位置建立一倒角。 ? 角度?D:距离所选择边为D的位置,建立一个可自行设置角度的倒角。 * * 当使用“拐角倒角”方式时,会显示如图4-36所示的菜单,让用户选择尺寸点或直接输入尺寸的方式来定义各个方向的D值。 图4-36 使用〖拐角倒角〗显示的菜单 * * 图4-37 使用〖拐角倒角〗时显示的对话框 图4-38 倒角特征操控板 * * 实例 制作如图4-39所示的几种倒角。 图4-39 要制作的几种倒角 * * 四、其他工程特征 1、筋特征 下面我们先来介绍筋的创建。新建一个零件文件,利用拉伸特征创建直径为200,拉伸深度为30的圆柱体,如图4-40所示. 重复上面的操作.在拉伸的基础上创建一个直径为70,拉伸深度为80的圆柱体,效果如图4-41 4-40 第一个拉伸特征 4-41 第二个拉伸特征 * * 选择【插入】【筋】命令,或者单击筋工具 打开筋特征操控板,如图4-42 4-42 筋特征操控板 单击参照按钮,打开参照对话框,如图4-43所示.单击定义按钮,弹出草绘对话框,选取FRONT平面为草绘平面,RIGHT平面为参考平面,进入草绘。 4-43 筋特征的参照上滑板 * * 绘制如图4-44所示的草图,然后确定,弹出草绘对话框,单击确定按钮,在筋特征操控板上输入数值10,设置完成后确定。.生成的筋特征如图4-45所示. 4-44 筋特征的草绘截面 4-45 筋特征预览 * * 右击生成的筋,选择阵列命令,打开阵列特征。选择参照为轴,数目为4,角度为90,如图4-46。 设置完成后单击确定.生成阵列特征,如图4-47所示. 4-46 阵列操控板 4-47 阵列特征 * * 建立箱体类零件,常常用到抽壳特征。抽壳特征一般放在圆角特征之前进行。单击【抽壳】工具按钮 ,系统显示如图4-48所示的抽壳特征操控板。单击该特征操控板中的【参照】按钮,然后指定模型中要移走的面,在面板中设定抽壳厚度即可完成模型的抽壳特征。 2、抽壳特征 图4-48 壳特征操控板 * * 建立抽壳特征的操作步骤如下: ? 单击菜单【插入】→【壳】选项,或单击按钮 ,打开抽壳特征操控板。 ? 在模型中选择要移除的面。如果要移走多个面,应按下Ctrl键,然后依次单击要移走的面。 ? 设定壳体厚度及去除材料方向。 ? 单击【预览】按钮,观察抽壳情况,单击按钮 ,完成抽壳特征。 壳特征综合动画 * * 3、拔模 在使有注塑或铸造方式进行零件制造时,塑料射出件、金属制造件及锻造件等与模具间都会制作1~5度或更大的倾斜角,这样便于成品从模穴中取出,这就要对零件进行拔模处理。 选择【插入】|【拔模】命令,打开拔模特征操控板.如图4-49 单击参照按钮,打开上滑板,单击拔模枢轴,选择圆柱体下表面作为拔模枢轴,选取圆柱体的侧面为拔模曲面,如图4-50所示。在拔模特征操控面板中输入拔模角度10,然后确定,生成拔模特征。 4-49 拔模特征操控板 * * 4-50 拔模特征参照上滑板 4-51 生成拔模特征 注意: 1 仅当曲面是圆柱面或平面时,才可拔模 2 曲面边的边界有圆角时不可拔模,可以先拔模,在 倒圆角 拖到方向也就是开模的方向 * * 4.3 综合范例 使用孔特征、抽壳特征、圆角特征,制作如图4-55所示的模型。 图4-55 使用孔、抽壳、圆角特征创建的模型 * * 图4-56 制作模型的基本过程 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第4章 3D工程特征 教学目标 理论学习 综合范例 * * 4.1 教学目标 掌握知识:通过本章的学习,可使读者初步掌握Pro/ENGINEER的零件高级建模方法,为后续章节的学习奠定
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