同步分流马达样本-上海华歌.pdf

o Divider Fl w ■同步分流马达（齿轮式/柱塞式） ■分流集流阀 ■同步缸 上海华歌实业限公司 要是已知所有参数的详细资料，那么就可以精确的计算出同步误差，同时，也要考虑到在相同规格分流器 之间存在的加工误差。 为了获得高的同步性能，建议设计时满足下列要求： ♦ 分流器的转速不得低于 1000rpm ♦ 所有顶升油缸的负载尽可能均匀 ♦ 在某一恒定温度、工作压力范围 100bar～210bar 的情况下，保证介质粘度在40cSt 左右 初步设计时参考下列同步精度： ±1.5％～±2.5 ％ 适用铝合金齿轮同步分流器 ±2.5 ％～±3.5 ％ 适用铸铁齿轮同步分流器 内部压降 对于齿轮分流器来说，进出口压力损失Δp 约为 10～12bar 。但在实际使用时，受压力、流量和介质粘度的 影响，该压力损失可能高于以上参考值。 最小流量 对于我们的齿轮分流器来说，可以按 400rpm 的转速来计算每片的最小流量，但是，为了获得高的同步精 度，我们建议按最小 1000rpm 转速设计。同时参考“技术参数”中的每片流量范围。 最小和最大转速范围 对于铝合金分流器来说，推荐转速范围：700rpm～2300rpm 对于铸铁分流器来说，推荐转速范围:不低于 1000rpm 噪音水平 对于齿轮分流器来说，在转速超过 1800r/min 时会产生很大的噪音，这是我们不能接受的。所以，在设计 时要合理选择分流器的排量。 同步误差的消除 作为一个独立的流量控制元件，齿轮分流器对于必然发生的同步误差不具备直接的测量手段。所以，同步 误差只能在液压缸到达行程终点时进行调整。下图是齿轮分流器的典型应用回路： - 3 - 图中各类阀具有以下功能： 溢流阀 1 的目的是防止在液压缸出口由于压力放大现象而产生过高压力。从而保证即使回路中有一只液压 缸已经提前完成了整个行程，其它的液压缸仍然 可以正常完成其工作行程；阀 2 和阀 3 的作用是 保证分流器的每腔室都能维持一个大约 4bar 的 最小压力；阀 3 在开启压力上有 1bar 的压差是因 为阀 2 的开启压力为 1bar；保证系统最小压力是 非常重要的，以上图为例，当其中一只液压缸已 经完成其余全部工作行程时，分流器仍然在为其 他速度较慢的液压缸继续运行，这时，系统的最 小压力就保证了管路相通的、速度最快的液压缸 不会发生吸空现象。阀 4 具备一个经常被分流器 液压回路所忽略的重要作用：当高压油从泵流入 液压缸时，分流器的任务是收集液压缸的回油并 保证流量的一致性。这时阀 4 的作用就是防止分 流器按照最快的液压缸的速度来运行而导致其它 液压缸没能及时跟上。当然，当所有的液压缸都 以相同速度运行时，分流器则仅仅起到一个“收