PENGUARDHB环氧漆370371[370系列–不.pdfVIP

产品技术参数 PENGUARD HB 环氧漆370/371 [370系列–不含铅铬，371系列–含铅铬 /0JXCPB] 产品介绍 环氧漆370/371（Penguard HB）是一种以高分子量环氧树脂为基料的双组份厚浆型环氧漆，可作为已获表面低播焰 证书的涂装系统的一部分。 推荐用途 作为防锈底漆和中层漆使用于包括钢材在内的各种基材表面。可用于饮用水舱，但必须根据国家标准选择合适的清 洗程序。 膜厚与涂布率 最低 最高 典型 干膜厚度（微米） 80 150 100 湿膜厚度（微米） 150 280 185 理论涂布率（平方米/公升） 6.8 3.6 5.4 物理特性 颜色 红色、灰色、白色 体积固体份（% ）* 54 ± 2 闪点 25oC ± 2 （闭杯） 挥发性有机物含量 390 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 光泽 平光 保光性 一般 耐水性 很好 耐磨性 很好 耐溶剂性 优异 耐化学性 优异 柔韧性 好 *按照ISO3233 ：1998 （E ）标准测定 表面处理 所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2 （ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-85微米，Ry5）（ISO 8503-2）。 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的兼容底漆。请咨询当地的佐敦公司以获得进一步的资料。 PENGUARD HB (产品说明书) 页 1 其它表面 对于铝材和镀锌表面，除油、轻打磨或扫砂。 该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。 施工条件 底材温度不可低于 10°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄 区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。如有必要，加入 特殊的催化剂后，环氧云母氧化铁（Penguard Stayer）、环氧底漆（Penguard Primer）、环氧漆 370/371 （Penguard HB）、环氧磷酸锌底漆（Penguard Special）可在2°C以上使用。 施工方式： 喷涂 使用无气喷涂。 刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 施工参数： 混合比（体积） A组份(基料)：B组份(固化剂)=4：1，搅拌均匀 混合 使用前1/2 小时混合 混合后使用寿命（23 ℃） 8小时（随温度升高而减少） 稀释剂/清洗剂 佐敦 17号稀释剂。用于饮用水舱时不要使用稀释剂。 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi.) 喷嘴孔径 0.46 - 0.69 mm (0.018-0.027) 喷幅 40 - 80° 过滤器 确保滤网清洁 干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件： *通风良好（室外或空气自然流通） *典型膜厚 *在惰性底材上的单度涂层 底材温度