第一章机械设备技术维护的基本概念.pptVIP

1.1 机器的磨损规律 1.2 零件常见损坏类型及相应措施 为了保持设备的正常技术状态，最大可能的延长其使用寿命所采取的各项技术措施； 日常保养（预防故障）＋及时维修（排除故障） 保证设备的正常运转、减少停工损失和维修费用 、降低产品成本、提高生产效率。 摩擦磨损 摩擦及其分类 摩擦及其分类 摩擦及其分类 摩擦及其分类 摩擦及其分类 摩擦及其分类 磨损及其过程 磨损的分类 磨损的分类 磨损的分类 磨损的分类 磨损的分类 磨损及其过程 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 磨损的典型曲线 零件常见的损坏类型 机械磨损 化学蚀损 疲劳破坏 蠕变损坏 机械零件损坏类型的分析方法 零件常见的损坏类型 机械磨损 化学蚀损 疲劳破坏 蠕变损坏 1.1 机械磨损 机械设备在运转中，因机件间不断地摩擦或因介质的冲刷，其摩擦面逐渐产生磨损，造成机件几何形状的改变，降低强度，破坏了机械的正常工作条件，使机器丧失了原来的精度和功能。 影响机械磨损的因素和措施： 润滑 表面加工质量 材料 安装检修的质量 润滑 摩擦面上的摩擦力P 表面加工质量 材 料 安装检修的质量 1.2 化学蚀损 冶金生产过程中，由于许多介质具有强的腐蚀作用，会对机械设备产生很严重的腐蚀，使设备寿命大大缩短，还会造成严重的跑、冒、滴、漏现象，恶化操作环境，危害职工身体健康，做好设备防腐蚀工作对冶金企业开展增产节约、防止环境污染具有重要的意义。 1.2 化学蚀损 腐蚀的概念 腐蚀的分类 防腐蚀的方法 腐蚀的概念 防腐蚀的方法 根据介质选择材料 隔绝保护金属法 非金属盖层防护 添加缓蚀剂 电化学保护 处理腐蚀介质的防护法 防腐蚀的方法 1.3 疲劳破坏 承受交变应力作用的机件，不仅在小于材料的强度极限的应力作用下，甚至常常小于弹性极限的应力作用下也会逐渐破坏。 冶金机械大多处于交变载荷的作用下，在各类事故性的损坏中，零件的疲劳损坏占相当大的比重。 为防止和避免零件产生疲劳破坏，在零件的设计和加工中应尽量避免和消除应力集中的影响； 正确选择热处理的方法以提高零件的疲劳极限； 通过机械的方法强化零件的表面质量，在零件的表面形成残余的压缩应力而提高零件的疲劳极限。 日常维护中对于处于交变应力作用下的重要零件，应实行定期更换，避免在生产中突然破坏，影响生产。 1.4 蠕变损坏 零件在一定应力的连续作用下，随温度的升高和作用时间的增加，将产生变形，随变形的增加，零件会被破坏，温度越高，变形越快，由于高温下长时间变形的不断增加，会使零部件破坏。 为防止和避免零件产生蠕变破坏，对于经常处于高温和应力作用下的零件，应采用合适的耐热合金钢外，还应采用减少工作机件应力的防护法，通过计算保证其使用期限内不产生不允许的变形或不超过允许的变形量。 机械零件损坏类型的分析方法 不同类型的零件的损坏具有不同的特征，根据这些特征可以判断损坏类型，判断正确的损坏原因制定正确的处理方案，避免类似损坏再次发生。 机械零件损坏类型的分析方法： 机件外形或断口的分析 机件材料的实验室分析 机件的内瑕疵的检查分析 机件的外部条件的分析 损坏机件的运转记录、技术档案的分析 机件外形和断口的分析 可以目测或利用放大镜、显微镜观察 机件工作的外部条件分析 机件的机构运动学、负荷、温度及周围介质情况等进行分析 （重型卡车的后桥断裂原因分析） 画出典型的磨损曲线，并分析说明其含义。 1 零件常见的损坏类型 1.2 零件常见的损坏类型及相应措施 式中：f为摩擦系数，Q为摩擦面上的正压力 摩擦系数f与两摩擦面之间的润滑情况有很大关系 干摩擦状态下：钢与钢的摩擦系数f=0.18-0.45 液体摩擦状态:钢与钢的摩擦系数f=0.001-0.003 1 零件常见的损坏类型 1.2 零件常见的损坏类型及相应措施 机件经过加工后，其摩擦表面不可能得到理想状态，会留下切削工具的刀痕或砂轮磨削的痕迹而构成的不平整度(粗糙度) 一般情况下，表面加工粗糙，开始磨损快，过了磨合期，磨损会显著下降 并非加工表面越光滑越好，要根据实际情况选择摩擦面的加工质量 过于光滑的摩擦面因润滑油不能形成均匀的油膜，两接触面会发生粘结，使磨损变坏。 1 零件常见的损坏类型 1.2 零件常见的损坏类型及相应措施 材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。 硬度表示金属对其表面变形的抵抗能力，硬度过高脆性增加，表面颗粒易剥落。 材料韧性可防止磨粒的产生，提高其耐磨性。 增加材料的化学稳定性也可以减少腐蚀磨损； 增加材料本身的孔隙度可以蓄积润滑油，减少机械磨损，提高耐磨性； 采用合理的热处理可以使材料的机械性能提高。 1 零件常见的损坏类型 1.2 零件常见的损坏类型及相应措施 零