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钨极惰性气体保护焊 钨极惰性气体保护焊 TIG (Tungsten Inert Gas Welding): 在惰性气体的保护下,利用钨电极与工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。 薄板焊接一般不需填充金属。 二、电流种类和极性 : 直流 交流 脉冲 1、直流TIG焊 根据电源极性的接法不同,直流TIG焊可分为两种:正极性、反极性 一般金属(除铝、镁及其合金外)选用正极性TIG焊为好,交流次之。铝、镁及其合金的薄件可选用直流反极性焊接。 直流正极性TIG焊时焊件接电源正极,钨极接电源负极。 特点 (1)电弧稳定; (2)钨极寿命长; (3)焊缝成形好 。 存在的问题 焊接铝、镁等易氧化的金属及其合金时,由于在熔池表面和坡口边缘存在一层致密的高熔点氧化膜(如:Al2O3的熔点为2050℃,铝的熔点为667℃),这层氧化膜如不被清理,就会妨碍焊接正常进行。 钨极正极性氩弧焊不具有清理作用,所以只能焊接除铝、镁等易氧化的金属以外的金属。 直流反极性TIG焊时,焊件接电源负极,钨极接电源正极。在实际生产中,这种方法很少被采用。 原因:钨极易氧化烧损,焊缝宽而浅,电弧不稳定。 直流反极性TIG焊具有“阴极破碎”作用,有利于焊接铝、镁等金属及其合金。 特点: 1、产热分配不利于焊接过程的进行 ; 2、易形成宽而浅的焊缝; 3、阴极清理作用。 (1)交流TIG焊的优点 交流TIG焊焊接时电流的极性周期性变化。 在交流正极性(焊件为正)半周,因钨极承载能力较大,电弧稳定、集中,使焊缝得到足够的熔深。 在交流反极性(焊件为负)半周,则利用“阴极清理作用”,可以彻底清除熔池及附近区域的氧化膜,并使钨极得到冷却,因此它兼有直流正、反极性TIG焊的优点。 交流TIG焊设备简单,成本低,维修方便。 交流TIG焊广泛用于铝、镁及其合金的焊接生产中。 (2) 存在的问题与解决措施 交流TIG焊必须解决好两个问题: 问题1. 直流分量的问题; 问题2. 引弧和稳弧的方法。 在交流TIG焊接过程中,当电流波形不对称时,在焊接电路上将出现“直流分量”现象,又称整流现象。 消除直流分量的措施 TIG焊时,必须采取特殊的引弧措施: (1)氩气和氦气的电离电压高; (2)钨极的逸出功大; (3)开始引弧时钨极温度低; (4)不允许采用接触引弧。 此外,交流焊接时,电流每秒钟100次过零点。过零时电弧熄灭,弧柱温度降低,使得电弧空间电离度降低,带电离子复合加剧。特别在每次由正半波向负半波转变时,由于焊件发射电子能力差而使得电弧复燃困难,造成电弧不稳。 为了解决过零复燃的问题,必须采取稳弧措施。 常见的引弧和稳弧方法有: (1)提高焊接电源的空载电压; (2)采用高频震荡器; (3)用脉冲稳弧器施加高压脉冲。 矩形波交流TIG焊是用矩形波交流电源代替常用的正弦波交流电源,提高了交流电弧的稳定性,并保证既有满意的阴极清理作用,又可获得较合理的两极热量分配。 图4-18 不同类型电流对焊缝成形影响的示意图a)直流正极性 b)直流负极性 c)交流1—焊件(铝、镁及其合金) 2—钨极 3—喷嘴 4—氩气流5—电弧 6—氧化膜 电流极性对焊缝的影响 三、焊接材料 1.氩气:是一种无色无味的惰性气体。它比空气重25%,而比热容和传热系数却比空气小。这些性质使氩气在焊接时不易漂浮失散,能够起到良好的保护作用和良好的稳定电弧的作用。它的沸点为-186℃,介于氧和氮的沸点之间(氧的沸点为-183℃,氮的沸点为-196℃),所以它是分馏液态空气制取氧气的副产品,由于氩在空气中的含量仅为0.935%,因此制取成本比氧高。氩气可以与其他气体作任意比例的混合,这对发展混合气体保护焊提供了有利条件。 (1)静特性 由于氩气是单原子气体,高温时不分解、吸热,并且比热容和传热系数小,所以在氩气中燃烧的电弧热量损失较少。(2)阴极清理特性 氩气的相对原子质量大,为39.948。 2.电极材料 (1)耐高温 要求电极在焊接过程中不熔化烧损。(2)发射电子能力强 要求电极材料的逸出功小。(3)载流能力大 要求电极具有良好的导电
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