2007年总结2008年规划20080228(1).ppt

段井 5、套管错 修复技术 2007年，设计了套管错断井新型修复施工管柱，修井10口，修复7口，修复成功率大大提高。 0 20 40 60 80 40% 70% 70% 23.6% 与06年对比 46.4 30 与03-06年对比 2006年 03-06年 2007年 三、取得的好经验 应用成熟技术解决生产问题与开展技术创新解决生产 难题是体现技术支撑作用的两根支柱，都要过得硬。 优化设计、优化施工的关键和核心是建立并一贯坚持 科学的技术决策程序，是提高工艺技术效果的保证。 技术的配套可以增加解决复杂生产难题的手段。 针对生产难题试验新技术既可以提高技术水平又可以节约资金。 四、存在的主要问题 1、在技术创新上还有更多的工作要做。 2、技术人员缺乏，技术水平有待进一步提高。 3、在科研项目的日常管理中缺乏做局级甚至总公司级项目的思路和实践。 五、下步工作部署 紧紧围绕厂2008年总体工作思路，以全面提升为主线，坚持以经济效益为中心，加强工艺技术管理，积极开展工艺技术创新活动，全面提高油田工艺技术综合能力和工艺技术工作水平，建设工艺技术系统的学习型组织，提高技术决策能力与水平，为实现油田的高效开发和可持续发展做出最大的贡献。 ㈠、工作思路 5、完成局级科技项目6项，厂级科技项目25项，期刊发表论文20篇以上。 ㈡、工作目标 1、油井全年躺井≤500井次，机采系统效率≥28.5%， 工艺增油≥ 24000吨。 2、分注井换封井次≤ 100井次, 免修期≥ 255天。 3、大修成功井数≥ 60口，修复成功率≥ 88％。 4、措施工艺成功率≥ 90％，措施有效率≥ 75％。 ㈢、工作部署 1、优化技术决策程序，优化设计，提高工艺技术工作整体效果。 2008年工艺系统在技术决策方面： 全面提高成熟技术应用到一般措施井上的整体效果。 不断创新工艺技术管理 建立并完善“工艺技术原理+ 标准工作程序+管理方法”的技术 决策模式。 严格执行技术标准 真正实现工艺 设计和施工优化。 对措施井特别是疑难和重点措施 井的工艺方法、施工参数、风险及预 防手段等都精心讨论并全过程监控， 真正做到对症下药、设计优化。 《分注井工艺 管理办法》 《油层保护技术 管理办法》 《油层改造技术 管理办法》 《大修技术 管理办法》 《机采系统 管理办法》 制定、完善工艺 技术管理办法 并加以推广。 全面提高工艺技术工作的整体效果。 2、建立、完善工艺技术创新体系，深入开展群众性创新活动。 制定完善《工艺技术创新管理办法》 建立符合自身 特点的技术创 新管理体制。 建立促进技术 创新的业绩考 核指标体系。 提升技术创新的原动力。 提高科研效益与科技贡献率。 积极引进新工艺新技术。 技术创新成果将和技术人员技术奖励、培训、调研、疗养、评先、晋升等挂钩，营造出在工艺技术创新的大潮中，百舸争流的良好氛围。 3、成立工艺技术项目组，提高工艺系统各领域的工作效果。 按照厂工作安排，根据工艺技术不同领域的分工，成立机采、分注、大修、油层改造、找堵水、调剖等专业项目组及重点科研项目组，制定明确的、有挑战性的项目目标和奖惩制度，加大工艺技术人员技术风险，提高技术干部责任心，通过创造性工作来提高工艺系统各领域的工作效果。 4、针对油田开发管理中的实际难题，积极开展新技术研究和推广工作，充分发挥工艺技术的支撑作用。 机采工艺： （1）加强躺井综合治理研究与应用。 频繁躺井≤ 37口；偏磨、腐蚀躺井减少30井次以上。 开展短命井与长寿井规律研究。 推广应用长寿井杆组合优化技术。 开展卫22、卫2、卫81块腐蚀研究与综合治理。 开展频繁躺井和偏磨、腐蚀躺井防治技术的攻关。 （2）、完善深抽提液技术 主要技术 高效气锚防气 减速器调低冲次 双向保护接箍防偏磨 玻璃钢抽油杆 深抽减载装置 高强度抽油杆 配套技术 提高深抽 工艺效果 （3）、强化特殊井管理措施配套研究。 研究结蜡、结盐、出砂等特殊井配套工艺技术的应用，归纳特殊井躺井规律。 （4）、开展下井材料配套技术研究。 加强油管钢级优化选择与应用，加强尾管长度、尺寸技术研究，总结下井材料投入最优方法。 （5）、试验多种泵，优化采油方式。 开展无杆往复式抽油机泵、电动螺杆泵、有杆螺杆、小排量电潜泵等技术试验。 （6）、开展系统效率研究。 开展系统效率不合格井治理、系统效率薄弱环节治理，继续提高系统效率。 油层改造 ： （3）开展裂缝型油藏注采及增产工艺技术、水平井增产技术学习与研究。 （2）开展防砂、防膨效果评价与选井方法研究。 （4）推广裂缝暂堵重复压裂、清洁