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深层搅拌地基工程 经深层搅拌加固的水泥土强度，除与被加固土的物理力学性能指标有关外，主要与水泥的掺入量有关，本设计要求掺用普通水泥量为425#15%掺入比，其次是和土体在预搅拌时能否完全破碎，并与水泥浆充分搅拌均匀有关，施工过程要严格按照设计要求进行施工，坚持质量标准，使加固后达到规定的技术指标。 一、深层搅拌法施工工艺流程 测量放线→深层搅拌机定位→搅拌下沉到底部→喷浆搅拌上升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→施工完毕(设计要求：二次搅拌)。 二、深层搅拌施工质量的事前监理 1.检查水泥、外加剂的质量。 2.审核施工组织设计或施工技术方案，审查重点是：质量检验体系，施工过程中的质量保证措施，成桩后质量检验。 三、深层搅拌过程中的质量监理 1.复查轴线，桩位布置和桩数必须符合设计要求。 2.水泥的品种、标号，水泥浆的水灰比和外加剂品种，掺量必须符合设计要求。 3.经常检查水泥用量，水泥浆拌制的数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停地搅拌，防止水泥浆离析，不得有断浆现象；要严格控制深层搅拌机的提升速度，务使水泥浆与土搅拌均匀，为此要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数，接近地面时应放慢提升速度，搅拌速度每分钟控制在0.6～1M，不得超过1.5M。 4.深层搅拌的深度本设计为10m，直径500mm及桩体强度须符合60dR压=1Mpa，并按设计要求采用钻探取芯的方法检查桩的入土深度及水泥土的质量。 5.检查成桩桩位、桩数与桩顶强度、验收合格后方可进行后续工序施工。 6.搅拌桩体垂直度偏差应符合设计要求≤0.8%，开挖后检查垂直度及外观.搭接情况。 四、深层搅拌地基工程质量监理汇总表见附件一， 验收合格后办理隐蔽工程验收签证，按JGJ79-91执行。 五.深层搅拌地基竣工时，施工单位应提供以下资料： 1.桩位测量放线和竣工图； 2.制作桩的材料试验报告及出厂合格证； 3.现场进行成桩强度试验记录和施工记录； 4.隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。 六、深层搅拌桩监理记录表见附件二。 附件一 深 层 搅 拌 工 程 质 量 监 理 汇 总 表 项 目 质量标准 允许偏差(mm) 检验及认可 备注 检验 频率 检验 方法 认可 程序 复查轴线，桩位布置尺寸和桩数 按设计图纸要求和施工测量有关规定进行复查 桩位布置与设计图的误差≯50 复查 观察及用尺量 监理工程师认可后才能进行下一道工序 水泥品种、标号、水泥浆水灰比和外加剂品种掺量 设 计 要 求 经常检查 观察和检查出厂证明，试验报告 同上 有怀疑时，进行抽样检测 水泥用量，水泥浆拌制数量，提升时间，复搅次数 设计要求，检验搅拌均匀性，观察颜色是否一致 经常检查 观察和随时检查施工记录 同上 搅拌深度，直径 设计要求 经常检查 观察和用尺量 同上 桩位中心位移 GBJ301-88 规范≯50 按桩数抽查5% 用经纬仪或拉线、尺量 同上 管垂直度 按设计要求≤0.8% ≤ 0.8% 同上 用经纬仪检查 同上 桩体强度及桩入土深度 按设计要求，要求水泥土体60d单轴抗压强度 ≥1Mpa 抽检总桩数2%-5% 钻孔取芯 同上 抽检频率由设计人员定 成桩桩径、桩数、桩顶强度 设计要求，用直径 Φ16长度2M的平头钢筋，垂直放在桩顶上，用人力能压入100MM(28d)，表明桩质量有问题，应采取措施进行处理。 全部检查 观察和尺量，用平头钢筋压入检查 在进行下道工序施工之前，应得到监理工程师的书面认可否则不得施工 开挖时检查 附件二 深 层 搅 拌 桩 监 理 记 录 表 工程名称： 桩号： 施工日期： 年 月 日 设计桩径 　　mm 搅拌机头直径 Φ mm 搅拌机编号 设计深度 　　M 墙段编号 孔口标高 机台高度 M 水泥名称 标 号 桩号 自然地面标高 水灰比 水泥包数 项 目 桩号 桩号 桩号 搅拌下沉时间： 分 分 分 搅拌时间：控制在0.6-1M/分 搅拌下沉到底部深度 M M M 要达到设计深度 喷浆搅拌上升时间 分 分 分 搅拌时间：控制在0.6-1M/分 重复搅拌下沉时间 分 分 分 搅拌时间：控制在0.6-1M/分 重复搅拌下沉深度 M M M 要达到设计深度 重复搅拌上升时间 分 分 分 搅拌时间：控制在0.6-1M/分 搅拌过程异常情况 开始时间 月 日 时 分 时 分 时 分 结算时间 月 日 时 分 时 分 时 分 值班时间