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灰土地基基础施工作业指导书 1 适用范围及相关规范 1. 1本指导书适用于一般工业与民用建筑的基坑、 基槽、 室内地坪、 管沟、室外台阶和散水等基础或垫层的灰土工程。 1.2 相关规范: 《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2011 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2012 《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46 2 施工准备 2.1技术准备 2.1.1编制施工方案报监理审批后进行技术交底。 2.1.2场地工程地质资料和水文地质资料的复核。 2.1.3施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件 等,合理确定填料含水量控制范围、铺土的厚度和夯打遍数等参数。 重要的灰土填方工程其参数应通过压实试验来确定。 2.2材料准备: 2.2.1土:优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前 要先过筛,其粒径不大于 15mm 。含水量应符合规定。 2.2.2石灰:用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化、过筛,不得夹 有粒径大于 5mm 的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.3机具设备: 压路机、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径 6~10mm 和 16~20mm 两种 、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和 木折尺等。 2.4作业条件 2.4.1基坑(槽外侧摊铺灰土前,必须先行钎探并按设计和勘察部 门的要求处理完地基,并办理完验槽的隐检手续。 2.4.2基础外侧打灰土,必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护 层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;现浇的混 凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度,不得损坏混凝土。 2.4.3当地下水位高于基坑(槽底时,施工前应采取排水或降低地 下水位的措施, 使地下水位保持在施工面以下 500mm 左右, 并在三天 之内不得受水浸泡。 2.4.4房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间 加固等措施后再进行。 并且将沟槽、 地坪上的积水或有机杂物清除干 净。 2.4.5施工前,应做好水平高程的标志。如在基坑(槽或沟的边坡 上每隔 3m 钉上灰土上平的木橛;在室内和散水的边墙上弹上水平线 或在地坪上钉好控制标高的标准木桩。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛: 检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合规范的要求; 然后 分别过筛。块灰闷制的熟石灰,过孔径 6~10mm 的筛子,生石灰直 接使用;土料过孔径 16~20mm 的筛子,均应确保粒径的要求。 3.2.2灰土拌合 3.2.2.1灰土的配合比一般为 2:8或 3:7。灰土必须过标准斗,严格 执行配合比。拌合均匀一致,至少反拌两次,保证拌和均匀,颜色一 致,拌合好的灰土颜色应一致。 3.2.2.2灰土应控制含水量。检验方法:手握成团,轻捏即碎。如土料 水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。 3.2.3槽底清理 将基坑(槽底或基土表面清理干净,特别是槽边掉下的虚土,风吹 入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。验收合格,办理隐检。 3.2.4分层铺灰土 每层灰土虚铺厚度按表 3-2.4选用。 各层虚铺后均应找平, 与坑 (槽 边壁上的标准水平木橛对应检查。 灰土最大虚铺厚度 表 3-2.4 各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽边壁上的木撅或地坪上的标 准木桩对应检查。 3.2.5夯打压实 3.2.5.1夯打密实:夯打(压的遍数应根据设计要求的干土质量密度 或现场试验确定,一般不少于三遍。人工夯打应一夯压半夯,夯夯相 接,行行相接,纵横交叉。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于四 遍,其轮距搭接不小于 500mm 。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯 机补打密实。 3.2.5.2灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。下 上两层灰土的接槎距离不得小于 500mm 。当灰土基础标高不同时, 应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直接齐。 3.2.5.3灰土回填每层夯(压实后,应按规范进行环刀取样,测出灰 土的质量密度, 达到设计要求后再进行上一层灰土的铺摊。 取样频率:每单位工程不应少于 3点, 1000m 2以上工程,每 100m 2至少 1点; 3000m 2以上工程,每 300m 2至少 1点;每一独立基础下至少应有 1点;基槽每 20延米应有 1点。压实系数一般为 0.93~0.95,也可按 照表 3-2.5.3的规定执行。用贯入度仪检测灰土质量时,应先进行现 场试验以确定贯入度的具体要求。 灰土干质量密度标准 表 3-2.5.3 3.2.6找平与验收 灰土最上一层完成后, 应