煤焦油加工技术进展及工业化现状_胡发亭.docVIP

转化利用 胡发亭等:煤焦油加工技术进展及工业化现状 煤焦油加工技术进展及工业化现状 胡发亭,张晓静,李培霖 (煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院,北京100013 摘要:研究了煤焦油的性质、组成、加工利用机理、加工工艺存在的问题等。指出高温煤 焦油传统深加工今后工作重点是增加产品品种,提高产品质量。高温煤焦油加工利用的重点在于开发高活性催化剂, 提高加氢转化率和燃料油回收率;中低温煤焦油加工利用以生产燃料油或燃料－化工型路线为主,后者为其产业化方向。 关键词:煤焦油;煤焦油加工;煤焦油加氢;工业化 中图分类号:TQ536;TD849 文献标识码:A 文章编号:1006－6772(201105－0031－05 收稿日期:2011－04－14 责任编辑:孙淑君 作者简介:胡发亭(1976—,男,山东东明人,研究生,高级工程师,主要从事煤炭直接液化技术和煤焦油加工利用技术等相关领域的研究 工作。 中国是富煤、少气、缺油的国家,对煤焦油的加 工利用日益受到国家的重视。煤焦油是煤炭在热解过程中得到的液体副产品,按照热解温度和过程 方法的不同, 煤焦油大致分为高温焦油(900 1000?、中温焦油(650 900?和低温焦油(450 650?[1]。 中国是产煤大国,有着丰富的煤焦油资源,其中多数煤焦油因直接作为燃料粗放燃烧而没有得到合理利用。因此对煤焦油进行精细加工制取高 附加值产品具有重大的经济效益、社会效益和环保效益。 1高温煤焦油 高温煤焦油是在焦炭生产中得到的煤焦油,它 是粗煤气冷却过程中冷凝、 分离出来的焦炉煤气净化产品之一。煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物,目前已从中分离并认定的单种化合物约500余种,约占煤焦油总量的55% [2] 。 目前中国传统的高温煤焦油加工利用方式主 要是生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等,再经深加工后制取苯、酚、萘、葸、沥青等多种化工原料。对高温煤焦油加氢制取高附加值燃料油是最近的学 术研究热点, 也是国家今后提倡的高温煤焦油加工利用新方向。1．1传统加工利用方式1．1．1 技术研发进展 经过几十年的发展,高温煤焦油加工利用技术已经有了提高,国家投入了很大力量进行原有技术的革新和新技术的创新。 何勋员等 [3] 针对中国现有采用管式炉及循环 水加热冷却调温方式加工煤焦油工艺中,系统内潜在的能源不能充分利用并且所有步骤的能量转化 都需外界能耗支持的缺点, 开发了新的煤焦油加工工艺,大大减少能耗,降低了成本。冯泽民等 [4] 对低萘含量煤焦油中萘的分离和提纯技术进行了研究,研究成果具有重要的经济意义。马中全等 [5] 发 明了一种从煤焦油洗油中生产工业芴的工艺方法, 自动化水平高,实现了重质洗油一次精馏切取芴馏分,显著提高了工业芴产品的收率。宝山钢铁公司研发了从煤焦油洗油中同时提取联苯和吲哚的技 术, 提取产品纯度高,提升了高温煤焦油回收洗油的再利用价值 [6] 。杨东平[7]发明了从高温煤焦油 提取多种化工产品的方法,从中提取到了高纯度的 萘、甲基萘、蒽油、沥青和重油等产品。近年来,在 1 3DOI:10.13226/j.issn.1006-6772.2011.05.011 《洁净煤技术》2011年第17卷第5期 其它方面也涌现了很多新技术[2] ,例如焦油蒸馏由常压法改为减压或常减压法,余热利用充分,降低 了能耗和建设费用;工业萘生产技术, 切取萘馏分,用蒸馏法取代了压榨萘生产方法,萘回收率提高10%;全连续碱洗脱酚工艺,碱液浓度较低,脱酚效率高。 尽管中国在高温煤焦油深加工方面取得了一些成绩。但与发达国家相比仍然存在科研力量薄弱,现有装置规模小、工艺落后且过于分散,深加工力度不够、严重污染环境等突出问题。1．1．2 工业化现状 目前国内现有大中型煤焦油加工企业50余家,其中单套年加工规模在10万t 以上的有30余家,年加工能力为600多万吨;小型煤焦油加工企业加工能力约100多万吨;目前筹备和在建的煤焦油深加工企业有20余家,加工能力达400万t ;规划拟建的还有十几家,加工能力近400万t [2,8] 。其中宝钢化工公司是国内最大的煤焦油加工企业,5套装置加工能力为75万t /a ,规模居世界第5位。山东杰富意振兴化工公司在原有的30万t /a 基础上扩产改造,达到了单套50万t /a 的加工能力,是目前国内单套加工能力最大的煤焦油加工装置。山西宏特煤化工有限公司拥有2套煤焦油加工装置,总能力达30万t /a ,并准备扩建2套年加工35万t 焦油的装置,最终将达到100万t /a 的加工规模。山西焦化集团煤焦油加工项目一期工程单套装置加工能力为30万t 的焦油加工项目已经于2006年竣工投产,二期工程将择机动工建设,最终会形成60万t 的煤焦油加工规模。辽宁鞍钢化工厂目前每年煤焦油加工能力