一般行业安全执法检查要点内容.ppt

白酒企业检查重点 1、危害辨识 主要存在的危险类别有： 粉尘爆炸、燃爆、缺氧窒息等。 1.1储存库的安全条件与安全管理 1.2生产过程安全管理 依据：1、GB50694-2011《酒厂防火设计规范》2、GB 8951-88《白酒厂卫生规范》 3、AQ/T7006-2012《白酒企业安全管理规范》4、AQ/T9006-2010《白酒企业标准化评定标准》5、AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》6、GB 8958　《缺氧危险作业安全规程》7、GB12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》 橡塑制造检查要点 橡塑制造检查要点 橡塑企业在制造过程中需要使用大量化学制品及易燃物，而目前国家颁布的适用于该行业的行业规范只有两部，这就要求我们要多方参照标准，加大检查频次。 事故案例六：武汉“7.12”橡塑厂事故 橡塑制造检查要点 1、危害辨识 主要存在的危险类别有：物体打击、机械伤害、灼烫、静电、火灾等。 1.1.炼胶 1.2制管与编制 1.3硫化 1.4试压 一般行业安全执法检查要点 通过检查所要达到的目的 （1）及时发现和纠正人的不安全行为 （2）及时发现物的不安全状态，改善劳动条件，提高本质安全程度 （3）及时发现和弥补管理上的缺陷 （4）发现潜在危险，预设防范措施 （5）及时发现并推广隐患整改先进经验，结合实际，宣传方针政策和法规制度 把握关键 准备充分 我们每天要面对不同的类型及生产性质的企业，我们如何做到查找到企业隐患的关键点呢？这就需要我们把握住每个生产性质企业的隐患关键点，在检查开始前就确认好本次检查的关键生产环节。我们现在面对企业主要集中在机械加工与制造、化工制造、冶金、烟花爆竹及橡塑等行业，下面我们就这几大行业及主要设备重点讲一下隐患关键点的检查： 机械加工与制造检查重点 机械加工与制造检查重点 机械加工企业是我们目前检查较多的企业，在该行业内主要存在触电、物体打击、机械伤害等主要隐患，上述隐患也是引发事故的主要原因。 案例一、机械厂事故视频 机械加工与制造检查重点 1、危害辨识 主要存在的危险类别： 物体打击、机械伤害 、灼烫、火灾、其他爆炸、起重伤害、触电 等。从事故类型分析，触电事故占事故总数的10%；机械伤害事故占27%；物体打击事故占27%；高处坠落事故占30%；其它事故占6%。 机械加工与制造重点 机械加工与制造检查重点 以下关键部位存在的上述危害 1.1焊接与气割 依据：AQ6016-2007《焊接防护》 GB15579-1998《弧焊设备安全要求》GB9448-1999《焊接与切割安全》GB 16194-96《车间空气中电焊烟尘卫生标准》 1.2车床磨床与冲压机 依据：《磨削机械安全规程 》GB+4674-2009《 固定式钢梯及平台安全要求》 GB 4053[1].1-2009《机械安全 风险评价 》GBT16856.1-2008《剪切机械安全规程 》GB 6077-85《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GBT 8196-2003《磨具安全规则》GB_2494-1995《普通磨具 安全规则》GB2494-2003 机械加工与制造检查重点 1.3热处理 依据：《电热装置的安全 第1部分：通用要求》 GB 5959.1-2005《金属热处理生产过程安全卫生要求》GB 15735-2004 《防护屏安全要求》（GB 8197－1987） 1.4油漆喷涂 依据：《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《涂装作业安全规程》GB6514-86《机械安全风险评价的原则》GB/T16856-1997《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 》GB 14444-93《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》 GB 12942-91 水泥行业检查重点 《水泥工业劳动安全工业卫生设计规定》 《水泥工厂设计规范》 GB50295—1999 《工业企业总平面设计规范》 GB50187—93 《建筑设计防火规范》 GBJ16—87（2001年版） 《建筑物防雷设计规范》 GB50057—94（2000年版） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058—92 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999 水泥行业检查重点 水泥行业： （1）原煤（自燃） （2）煤粉（自燃与粉尘爆炸） （3）一氧化碳（烧熟） （4）机械伤害（带式输送机） （5）触电（各电气设备） （6）高处坠落（熟料库、回转窑） （7）火灾（煤粉、包装） （8）灼烫伤害（熟料、回转窑） （9）