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- 2019-11-25 发布于广西
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山西汾渭能源咨询公司 焦炭定义及分类 中国焦化行业发展现状与评价 焦化行业准入条件 区域竞争与山西焦化的优势 资源整合与山西焦化面临的困境 2009年市场评价与2010年预测 焦炭是炼焦烟煤经过高温干馏后的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。 1、焦炭的生产过程 生产过程:烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。 冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。 1、焦炭的分类 1、焦炭在高炉冶炼中的作用 燃料作用:在风口前燃烧和参加间接还原反应放出热量熔化渣铁,它提供的热量约占高炉冶炼过程全部热量收入的 80%左右。 还原作用:焦炭中的固定碳及其与氧结合生成的一氧化碳是进入生铁中各元素氧化物的还原剂。 增碳作用:生铁渗碳的碳源。 骨架作用:改善高炉料柱的透气性和透液性。 1、焦炉类型及简介 从有无化产工艺可以分为:机焦炉(炭化室高度4.3米以上) 清洁型热回收焦炉 从装煤工艺可以分为:顶装焦炉与捣固侧装焦炉 机焦炉根据炭化室高度又可进一步分为: 4.3米、5.5米、6米与7.6米 清洁型热回收焦炉又可分为冷装冷出与热进热出两种 熄焦方式:干法熄焦与湿法熄焦 3、中国焦化行业准入条件 4、山西焦化行业的发展现状 2008年全省生产焦炭 8239万吨,约占全国焦炭产量的25.5% ; 2009年上半年,山西焦炭产量3369万吨,仅占全国产量21.3%,同比下降25.9%,远远高于全国4.8%的降幅。 2008年底,全省焦炭总产能1.59亿吨。 全省共有270余户焦化企业,而焦炭产能200万吨以上的只有10户。 全省仍有60多个县(市、区)有焦化厂,布局分散的问题依然严重。 全省290余座机焦炉中,炭化室高度4.3米的焦炉220余座,占76%,炭化室高度6米以上的焦炉不足总数的3%。 2008年,全省仍有约40亿立方米焦炉剩余煤气未实现综合利用而直接燃烧排放;焦油回收率90%,粗苯回收率85%,焦炭副产品浪费问题并未完全根治,化产精深加工尚未形成规模,节能减排的任务还很艰巨。 5、区域竞争与山西焦化的优势 山西的优质炼焦煤资源优势 山西焦化企业的管理优势、技术优势、人才优势 靠近河北、山东、辽宁等钢铁大省的地域优势 历史发展所形成的品牌效应和口碑效应 广泛的销售网络和渠道 便捷的铁路与公路运输 6、资源整合与山西焦化面临的困境 焦煤大省面临“煤荒”—被迫使用进口焦煤 焦煤煤矿多为中小型的地方煤矿,是此次资源整合的重点,目前大多处于停产状态。 独立焦化企业面临的“困境” 山西的焦化企业以民营企业为主,规模小、分布较为分散,竞争力有待加强。 钢铁企业的需求尚未完全恢复, 山西的焦炭行业始终面临“产能过剩”的痼疾 7、山西焦炭行业未来的发展目标 有效控制焦炭产能。到2011年底,全省焦炭总产能控制在1.4亿吨以内。到2015年,全省焦炭总产能控制在1.2亿吨以内。 淘汰焦炭落后产能。到2011年底,淘汰技术装备落后的焦化产能2000万吨左右。到2015年底,再分期分批淘汰达不到准入条件的焦化产能4000万吨左右。 产业集中度大幅度提升。到2011年,焦化企业数减少到150户以内。到2015年,培育一批采用国际先进炉型产能达1000万吨级和500万吨级的特大型焦化企业,焦化企业数减少到60户以内,全省前10位焦化企业产能占全省产能比例达到60% 以上。 焦化产业布局明显优化。通过淘汰落后和产能置换的方式将焦炭产能向焦化集中区转移,到2011年,全省十大焦化园区焦炭产能占全省焦炭总产能的40%以上。到2015年,全省焦化集中区焦炭产能占全省焦炭总产能的80%以上。 8、2009年山西省焦炭市场评价及2010年预测 09年上半年焦炭市场点评 中国的焦炭市场在经历了08年“冰火两重天”的巨大变化后,09年逐渐从低迷走向恢复,价格稳定回升,供应量和需求量双双提高。 山西省的焦炭产量与去年同期相比,有较大的降幅,相当于给省外的河北、山东以及内蒙古等让出了市场。 凭借山西焦煤集团的战略合作伙伴的供应、进口焦煤的补充,以及距离钢铁市场近等优势,省外焦化企业的竞争力加强,对于山西省的焦化企业构成很大的威胁。 山西省政府的征收煤炭三项基金、加大资源整合力度、征收焦炭排污费等政策,加大了省内焦化企业的生产和经营成本,削弱了山西焦炭的市场竞争力。 山西的焦化企业历经磨难,生命力顽强,会凭借产品质量和服务,在未来的市场竞争中脱颖而出。 0
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