新建混凝土烟筒施工组织设计模板.doc

PAGE 混凝土烟筒 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 目录 1 编制依据 1 2 概况及特点 1 3 施工准备及应具备的条件 2 4 主要施工机械、测量设备及工器具 2 5 人力资源计划 3 6 施工进度计划 3 7 施工主要流程 4 8 施工方法 5 9 质量控制和质检计划 12 10 职业健康安全与环境控制 14 11 附提升平台核算 15 附RCP表 24 1编制依据 1、F5701S—T0402施工图及图纸会审纪要 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 5、《烟囱DDSM-FM型升模施工图》 2概况及特点 2.1工程概况及特点 本烟囱混凝土筒身工程施工分为2部份：筒身+9m以下部份采用搭设脚手架，常规翻模施工；筒身+9m以上部份采用电动提升翻模施工。 根据电动提模施工的工艺的特点及工艺要求，需组装电动提模系统一套。电动提模系统的组成：提升平台结构系统；提升系统；垂直运输系统；施工操作平台；电气操作系统5部分组成。 2.2主要工程量 2.2.1提升平台结构系统 提升平台结构系统组成：中心鼓圈、16榀辐射梁、5道槽钢钢圈、5道斜撑（其中有2槽钢拉杆和3道钢丝绳拉杆）、平台铺板 2.2.2提升系统 提升系统组成：16榀操作大架、96爬升靴、192穿墙杆、16个提升大架。 2.2.3垂直运输系统 垂直运输系统组成：两个吊笼（分别由2台5t双筒卷扬机带动）、3t卷扬机（主要吊钢筋）、中心井架、天横梁、0m钢平台、-1.8m钢平台、抱刹装置。 2.2.4施工操作平台 施工操作平台组成：内、外支模平台、内外拆模平台、混凝土消缺平台（提升操作平台）、安全防护平台 2.2.5电气操作系统 电气操作系统：0m操作室、卷扬机电路控制、提升结构平台上控制室、上下操作室间的通讯、中心井架上吊笼的限位等。 2.3施工重点和难点 烟囱提模施工系统组装的重点是：平台荷重试验和运行试验以及提升平台结构组装。 根据本电厂的资源配备和本工程的特点，本工程提升平台结构系统的组装同烟囱筒身现浇段同步施工，这样比以往现浇段施工完成后再安装提升系统要节约近20天工期。 2.4主要构件计划表 构件名称 单位 数量 构件名称 单位 数量 外操作架 榀 16 提升电机2.2kw 台 18 电机丝杆(Ф55mm) 根 18 爬升靴 只 96 穿墙丝杆 根 192 中心鼓圈 座 1 辐射梁 榀 16 提升吊笼 只 2 井架立柱 m 100 抱刹 个 2 天滑轮(双轮) 组 4 地滑轮(双轮) 组 2 定滑轮 个 13个 砼集料斗 只 2 3施工准备及应具备的条件 3.1施工准备 组织安装作业人员学习了解电动提升设备的结构及工作原理和各项工序，使作业人员掌握安装步骤和技术要求。 根据施工图，确定需要外委加工件的计划及到货时间。 根据施工图，提出需要的材料 当烟囱+9m以下混凝土筒身施工完毕后,在脚手架拆除前,将烟囱+5.7m和+4.2m标高上的穿墙丝杆、爬升靴、穿墙螺杆安装好。 3.2提升平台结构部份地面组装 当烟囱基础回填完成后，在烟囱备料孔位置将提升平台结构部份中心鼓圈、辐射梁组装焊接好，并经过焊缝以及几何尺寸验收。 3.3鼓圈子支承架的搭设 在烟囱筒内中心将原有筒内的施工脚手架进行改装加固，铺设脚手板改为安装承重架。架体立杆间距由1.5米加密到0.75米，歩距保持不变。并在下方安设安全兜网。 3.5提升设备各部件清点和检查 组织专业人员清点提升设备的各部件、组装零散附件及电缆齐全、可靠。金属结构无损坏变形、无焊接裂纹，外表漆面无腐蚀损坏。重点检查操作大架的性能是否完好。 3.6各种施工安全防护用品检查准备 检查作业使用工具、安全带、安全帽、安全绳等各种防护用具，不合格的用具及时调换。 3.7场地准备 在烟囱的警戒范围内，禁止无关人员进入；吊车进入施工场地道路畅通。 4主要施工机械、测量设备及工器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 经纬仪 J02 台 1 已检 2 水准仪 DS3 台 1 已检 3 钢尺 30m 把 1 4 汽车吊 160t 台 1 5 汽车吊 20t 台 1 6 钢丝绳 ф3020米 根 2 7 钢丝绳 ф1212米 根 4 8 钢丝绳 ф126米 根 8 9 钢丝绳 ф123米 根 8 10 白棕绳 ф1620米 根 4 11 交流电焊机 BX3—300 台 2 12 卸夹 10吨 个 4 13 卸夹 2吨 个 12 14 氧、气焊用具 套 1 15 倒链 2吨 个 4 16 倒链 1吨 个 4 5人力资源计划 工种 人数 工作内容 备注 总指挥 1 负责平台系统组装的全面指挥工作 指挥 2 高空平台及地面