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2条导流洞布置在左岸,断面为城门洞型,开挖尺寸18.4m×21.4 m 1#导流洞进口围堰需在11月10日前完成拆除 1#导流洞进口岩层,以砂岩、砂砾岩为主 上部混凝土拱围堰和下部预留岩坎的结合体 围堰拆除总高度为25.2m EL1433.2~EL1413.0m为混凝土拱围堰,方量约4868m3 EL1413.0m~EL1408.0m段(高度为5m)为预留岩坎,方量为1121m3 工程特点及难点 周围环境复杂,安全防护等级高 围堰较高及施工工作面狭窄,爆破造孔难度大 内部结构较复杂,爆破施工不易控制 爆破拆除工期紧,技术要求高 设计依据 《爆破安全规程》(GB 6722-2003) 《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL/T 5135-2001) 《水工建筑物岩石基础开挖工程技术规范》(SL 47-94) 《水利水电工程爆破安全监测规程》(DL5333-2005) 围堰拆除程序 揭顶→削薄→最终挡水围堰一次爆除→水下清渣 浅孔爆破 施工灵活,操作简单,钻爆工人劳动强度大 深孔爆破 可加快钻爆施工速度; 存在爆堆抛掷撞击导流洞分流墩和侧墙的风险 水下清渣量要增加1000多方 底部需进行水平预裂爆破 钻爆设计影响因素 开挖后过水断面满足设计要求 爆渣块度尽量小,最大块度控制在45cm以下 爆堆相对集中,便于机械清渣 爆破裂隙及爆堆落渣冲击不应伤及引水渠底板 严格控制爆破振动对临近建筑物的安全影响 爆破施工方案 爆破孔网参数 主爆孔3排,孔径90mm,孔距1.0m,排距1.4m 主爆孔最大孔深10.0m,内排孔深8.4m 上下游渠坡预裂孔间距0.8 m,两侧各7孔 缓冲孔,孔间距1.2m,两侧各5孔 预裂孔与缓冲孔钻孔倾角为73?,孔深10.4 m。 单位体积炸药消耗量 岩石及混凝土正常的破碎单耗为0.4~0.6kg/m3, 爆渣最大块度在45cm,则所需要的单耗约在0.8~1.2 kg/m3以上 考虑有压渣及水压条件和抛掷需要,单耗选择在1.4~2.0 kg/m3之间 实际采用1.68kg/m3 装药量及装药结构 起爆网路设计 孔内外延时微差接力复式起爆网路 从上游往下游方向传爆,使爆堆往上游方向堆积 爆破岩渣块度预测 爆堆形状预测 爆破飞石 爆体覆盖:在爆体上铺盖装砂草袋 分流墩、两侧边墙: 采用竹跳板等遮挡,堆垒1.0m高、0.8m厚的砂袋墙 引水渠底板:铺盖一层0.5m厚砂袋 水石流防护 预测爆渣的堆积高度约为0.5 m 砂袋堆砌设计高度为1.0 m,厚度0.8m 爆破振动效应及控制 爆破振动安全控制标准 对进水塔,参照小湾、溪落渡和白莲河抽水蓄能电站等类似经验,本设计建议采用的爆破安全允许振速取为15 cm/s 爆破振动监测 监测对象:进水塔建筑物、导流洞进水口岩体边坡 (d)进水塔顶部及边坡测点 现场爆破试验 试验目的: 为最终挡水围堰的拆除爆破设计提供依据 确定合理的爆破参数 确定爆破振动响应特性和振动衰减规律 检验爆破器材的质量及起爆网路的可靠性 提出有效的飞石防护措施 结合围堰上部的揭顶浅孔爆破进行 需要协调的问题 截流预进占引起的堰前水位雍高问题 改变最终挡水围堰的顶面高程 增加爆破后水下清渣难度和工程量 上、下游围堰的先后起爆顺序问题: 可能影响水上或水下施工条件 在允许的条件下,建议上、下游围堰安排在同一天爆破,而且下游围堰能够稍早于上游围堰起爆 最终挡水围堰爆除爆破器材消耗及钻孔工程量表 160 φ42mm炮孔 1006 φ90mm炮孔 钻孔长度(m) 350 导爆索(m) 2 电雷管(m) 20 MS9 316 MS8 144 MS7 2 MS6 4 MS4 64 MS3 总计618发 68 MS2 雷管(发) 13 φ20mm 67 φ32mm 192 φ50mm 234 φ60mm 总计3260kg 2753 φ70mm 乳化炸药(kg) 爆渣块度直径一般为13~17cm 碎渣块度超过45cm的大块率为2.3% 均匀性指标n=1.37,块度比较均匀 五、 爆破安全校核及防护设计 5 K=100,α=1.5;R=15m 估算出允许的最大单响药量为76kg 进水塔基础测点 进水塔中部及边坡测点 (c)进水塔中部及顶部测点 (d)进水塔顶部及边坡测点 敬请各位专家、领导批评指正! 热烈欢迎 各位领导、专家莅临指导! 金沙江中游阿海水电站1#导流洞 进口围堰拆除爆破设计 中国水利水电第十四工程局 武汉大学水利水电学院2008 年 10 月 报告提纲 一、工程概况 二、 围堰拆除施工程序 三、“揭顶”爆破方案 四、 最终挡水围堰爆破设计 五、 爆破安全校核及防护设计 六、 建议 一、工程概况
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