3NB-1000-1300中文使用说明书.docVIP

PAGE PAGE 4 一、概述 CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A、CQ3NB — 1600A三缸单作用钻井泵是山东青州长青石油液压机械有限公司制造的钻井用卧式活塞泵。设计时，将往复的基本理论与我国低海拔石油勘探地区的实际条件相结合，把结构设计的先进性和使用环境的适应性相结合，体现了“适当增长冲程长度、合理降低额定泵速、改善吸入性能、提高零件寿命”的指导思想。具有功率大、重量轻、强度足、密封好等特点。是具有我国自己特色的“中速”系列泵，在泥浆比重≤1.5，海拔高度≤500米、吸入管（直径250 ~ 300mm）长度2.1— 3.8米范围内、常用泵速96—104冲/分工况下，可以自然吸入，吸入功率在0.9—0.95之间。在特高泥浆比重、特高活拔地区以及吸入管超长时，和其他钻井泵一样，必须配备灌注泵。 CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A型钻井泵，与大庆—Ⅱ型钻井机配套，单泵钻进时，能在泵压160 — 210大气压、排量24 — 30升/秒工况下，满足2000—3000米中深井8 ? ~9 ? 井眼的高压喷射钻井工艺要求。 CQ3NB — 1300A型钻井泵，与大庆 — Ⅱ型钻机配套，单泵钻进时，能在泵压20 — 24Mpa、排量28 — 34升/秒工况下，满足2500~3500米深井8 ?~9 ? 井眼的高压喷射钻井工艺要求。也可以与ZJ45J钻机配套。 CQ3NB — 1600A型钻井泵，与F320 — 3DH钻机配套，以便逐步取代2PN — 1258型双缸双作用泵，满足浅层大井眼（17 ?）和深井的高压喷射钻井工艺要求，为提高深井钻井速度创造条件。 该系列钻井泵的共同结构特征是： 在国内钻井泵中，首先采用直立式整体锻造阀箱和锻件组 焊式整体排出歧管，并采用整体锻造排出予压空气包。余隙容积小、压力波动小、吸入效率高、密封性能好。 二、在国内钻井泵中，首先定型使用锻造直轴加偏心轮的曲柄轴结构，取代整体铸造空心曲轴结构。经济效益好、好造、好用、好修。 采用能正反方向旋转而性能不变的新型喷淋泵对缸套、活塞进行冷却，冲洗、润滑。 该系列钻井泵，均由动力端、液力端两大部分组成，动力端包括泵座、泵壳、主动轴、曲柄轴、齿轮付以及连杆十字头等部件；液力端包括高压阀箱、排出歧管总成以及吸入歧管总成等部件。 动力端的人字齿轮、轴承、十字头导板滑板等采用飞溅重力润滑。 液力端的缸套、活塞，由专用离心泵惊醒喷淋冷却。 据胜利油田1985年度统计：使用该系列钻井泵的钻井队已占钻井队总数的45%，这些钻井队的钻井进尺为196.8万米，占总进尺的57%，技术经济效益显著；据13台配备SL3NB — 1300型钻井泵的大庆 — Ⅱ型钻机统计，1985年度共打井170口，总进尺481950米，平均井深2835米，其平均技术经济指标为：队年进尺35.445米，钻机月速3211米/台月，建井周期28天5小时，钻井周期18天2小时，机械钻速14.13米/时。 实践证明：该系列钻井泵的设计指导思符合我国东部低海拔勘探地区的实际情况；结构设计独具特色；技术性能指标和重量指标达到80年代国际同类产品水平；标准化、通用化程度比较高；是我国自行设计制造的第一批“中速”系列大功率钻井泵，讲为加快石油勘探事业的发展提供服务并作出贡献。 欢迎批评指正，特此谨致谢忱。 二、技术性能 泥浆泵型号 CQ3NB-1300 CQ3NB-1600 型式 卧式三缸单作用活塞泵 输入功率KW（马力） 956（1300） 1176（1600） 额定泵速 冲/分 120 120 冲程长度 毫米 305 305 齿轮传动比 3.957 3.657 主动轴额定转速 r/min 438 438 吸入管直径 10″-12″软管（长度2.1-3.8米） 排出岐管直径 123 123 外廓尺寸（毫米） 1300×2750×2525 4720×2822×2660 重量 吨（包括大皮带轮、予压空气包、喷淋系统） 20.8吨21.8kg/kw (16千克/马力) 27.1吨 23kg/kw （16.94千克/马力） 重量 吨（包括大皮带轮、予压空气包、喷淋系统） 18.2吨 19kw/kw （14千克/马力） 25.56吨 21.7kg/kw （15.97千克/马力） 泥浆泵型号 CQ3NB-800 CQ3NB-1000 型式 卧式三缸单作用活塞泵 输入功率KW（马力） 588（800） 735（1000） 额定泵速 冲/分 110 110 冲程长度 毫米 273 273 齿轮传动比 3.482 3.482 主动轴额定转速 r/min 383.1 383.1 吸入管直径 10″ 10″ 排出岐管直径 4″