《第二章焊丝的熔化及熔滴过渡》-精选课件(公开).pptVIP

2. 短路过渡的稳定性 为保持短路过渡焊接过程的稳定进行，不但要求焊接电源有合适的静特性，同时还要具有合适的动特性。动特性主要包括以下三个方面。 1）对不同直径的焊丝和工艺参数，要保证合适的短路电流上升速度，以使得“小桥”柔顺的断开，达到减少飞溅的目的。 2）短路电流的峰值Im要适当，Im一般为焊接电流I0的2～3倍。Im值过大会引起缩颈“小桥” 激烈地爆断，并造成飞溅；过小时则对引弧不利，甚至影响焊接过程的稳定性。 3) 短路过后，空载电压恢复速度要快，以便及时引燃电弧，避免熄弧现象。 3.影响短路过渡频率的因素 短路过渡时，过渡熔滴越小，短路频率越高，焊接过程越稳定，焊缝波纹越细密，因此常把短路过渡频率的高低作为短路过渡稳定性的标志。 影响因素 电弧电压 送丝速度/I 焊接回路电感 （四）渣壁过渡 渣壁过渡是指在涂料焊条手弧焊和埋弧焊时的熔滴过渡形式。 埋弧焊 三、焊丝（条）的熔敷系数和飞溅 （一）熔数效率和熔敷系数 熔敷效率：电弧焊接过程中，焊丝（条）熔化过渡到焊缝中的金属质量与使用掉焊丝（芯）质量之比称为熔敷效率。 CO2焊 ：80%左右 熔化极氩弧焊及埋弧自动焊 ：90% 手弧： 80%~200% 熔敷系数：单位时间、单位焊接熔敷系数电流内所