逆作法施工方案演示讲解学习.ppt

第四章、主要的工艺 4.2控制值和报警值 各监测项目的控制值和报警值由设计院进行确定。基坑施工过程中，当实际监测值达到控制值时，应立即查找原因，并采取应对措施，防止变形、沉降、应力异常等不利因素的进一步加大。如果超出报警值，应立即停止施工，及时向业主、设计、施工和监理单位提出报警，采取相应措施，在确保安全情况下，方能进一步施工。 5、监测成果提交 要求第三方每次监测完毕，对监测数据及时进行计算和分析，整理成合适的报表，立即通过电子邮件的形式提交施工、建设、监理、设计单位，并在8小时内提交书面报告，另外，在施工的不同阶段可以根据要求提供阶段性的总结；全部监测工作结束后，上交汇总报告；施工单位监测数据每天监测完成后立即整理上报建设、监理单位。 第四章、主要的工艺 第十二节、冬雨季施工措施 1、概述 本工程逆施阶段跨2010年－2011年度，需经过一次雨期和一次冬期施工。故对劳动力、资源、机械设备、冬雨季施工流向做出统筹安排，确保工程的进度、质量和安全。 2、雨季施工 雨季期间本工程正处于负一层土方开挖至负二层底板施工阶段，需作好施工现场的防雨和排水工作。雨季施工时，施工场地内各分项工程的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期施工。遇有大雨，应配备20台水泵进行抽水（其中五台作为备用），并将水排到地面上的水沟中。 第四章、主要的工艺 2.1雨季施工准备措施 2.1.1做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区。 2.1.2基坑内四周挖设200mm宽，300mm深的排水沟，沟内铺设碎石，并且每隔20m设一集水坑。 2.1.3配置潜水泵以备雨季抽水。 2.1.4雨后基坑和地下室的雨水、污泥必须及时排除。 2.1.5根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。 2.1.6在出场前对车辆进行仔细冲洗及对外运土方拍实，并采取遮盖保护措施。 第四章、主要的工艺 3、壁桩叠合部位的施工 此部位模板采用15mm多层板单面支模，需搭设临时支撑架以固定模板，采用100*100木方做背楞，间距300mm布置，Φ48钢管做小背楞间距600布置，距楼板顶500处支设浇筑混凝土用的喇叭口，待混凝土浇注到此部位后封闭喇叭口，在楼板预留Φ50@500的浇注口浇注喇叭口以上部位的混凝土（见右图） ： 第四章、主要的工艺 4、筒体平台模板 土方开挖时，超挖1500mm，浇筑100mm厚C15混凝土垫层作为模板支撑的地基；使用钢管作为平台的支撑体系，间距1200，竹胶板平台模板，见下图： 第四章、主要的工艺 5、 正施剪力墙模板 剪力墙模板采用15mm厚多层板，采用100*100木方做大背楞，间距300mm布置，Φ48钢管做小背楞间距600布置，14mm的对拉螺栓穿入墙体内的塑料套管固定。（如是人防墙取消塑料套管，待拆模后割掉对拉螺栓）在剪力墙半高处留置300*300的浇注孔，待混凝土浇注到此部位后进行封堵其余部分混凝土由楼板预留孔浇注。（见右图） 第四章、主要的工艺 6、负一层顶板后浇带加固 后浇带的梁头设置140*140的钢支撑，在模板支设时独立留设在梁底，模板拆除后，独立支撑后浇带。后序后浇带施工，待混凝土强度达设计值时，拆除独立支撑，见下图。 第四章、主要的工艺 7、逆施人防墙顶水平施工缝的止风措施 在人防墙位置的逆施平台施工时，留设通长3mm厚，200mm宽止气钢板。见右图： 第四章、主要的工艺 第八节、钢筋工程 1、逆施钢筋工程控制重点 地下室逆施作业中的钢筋工程主要保证节点钢筋连接的预留预埋的准确，其中包括地下连续墙在底板标高处钢筋接驳器的预留；地连墙在楼板标高处钢板的预埋；楼板在地下连续墙、叠合墙位置处的钢筋预留；桩柱在楼板底板处螺旋钢板的预留等工作。 2、地下连续墙与基础底板节点的钢筋预留 地下连续墙在基础底板标高处钢筋接驳器的预埋，底板钢筋型号有Φ18、Φ20、Φ25、Φ32、根据不同部位底板配筋在地连墙内预留钢筋接驳器。 第四章、主要的工艺 （将上排钢筋接驳器标高降至基础底板上铁标高下100mm，下排接驳器标高升至底板下铁标高以上100mm）并将钢筋接驳器在地连墙内部分连接上钢筋保证钢筋平之部分＞0.4Lae,待基础底板钢筋绑扎时剔出钢筋接驳器连接钢筋锚入底板内（满足锚固长度并错开1.3L1e）见右图。 第四章、主要的工艺 3、地下连续墙与楼板环梁的连接节点： 为了避免地连墙预埋钢筋和水下工程的不确定因素引起的偏差，增加二次处理的费用，地连墙与楼板环梁的连接节点使用预埋钢板，待楼板环梁施工时剔除混凝土保护层将环梁插筋直接与钢板焊接。 第四章、主要的工艺 4、逆