XR80／63乳化液箱说明书.docVIP

PAGE 3 PAGE ISO 9001 认证企业 XR80/6.3乳化液箱 使 用 说 明 书 山东新煤机械装备股份有限公司 SHANDONG XINMEI MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD 安 全 警 示 1、严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。操作人员必须经过培训方可上岗。 2、使用前应检查各连接部位及高压密封部位，确保连接可靠、密封安全。 3、蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排放胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、概述 5 二、主要技术参数 5 三、结构说明 5 四、 乳化液箱的日常维护和注意事项 9 五、 泵站的故障与乳化液箱的关系 10 六、附图 11 一、概述 XR80/6.3型乳化液箱是适用于与流量不大于80 L/min及压力不大于31.5MPa的乳化液泵配套使用的通用乳化液箱。该乳化液箱具有存储、回收、过滤乳化液的装置，并配有乳化液泵正常运行所必须的液压控制系统；它和乳化液泵共同组成乳化液泵站，作为采煤综合机械化的动力源。本箱可供一台泵工作，另一台泵备用或两台泵同时使用。 主要技术参数 公称压力： 20MPa／31.5MPa 公称流量： 80L／min 工作室容积： 640L 蓄能器容积： 4L 蓄能器充气压力： 泵调定工作压力的54% 卸载阀的调压范围： 10~31.5MPa 卸载阀的恢复工作压力： 泵调定压力的60% 工作液介质： 含3~5%乳化油的中性水溶液 外形尺寸： 2000×755×1045(mm) 三、结构说明 XR80/6.3型乳化液箱 该箱主要由箱体、吸液胶管、吸液蝶阀、卸载阀、交替双进液阀、蓄能器、磁性过滤器、过滤槽等部件组成。 整个乳化液箱分三个部分。最后面为沉淀室，支柱的回液直接进入此室，经过沉淀，去其他浮微粒后，以洁净的乳化液储存在工作室。泵工作时乳化液经吸液过滤网，吸入乳化液泵内。 在后端盖下部，设有清渣口。清渣时打开盖板，将沉积在沉淀室内的杂质、垃圾清除。 箱的每个分隔部分都有一个放油塞。更换乳化液或清洗液箱时，拧开放油口，放尽箱内乳化液。 后端板左上角，有一个回液接头，工作时和液压支柱的总回液管相接。 吸液蝶阀、交替双进液阀、卸载阀都装在面板上。面板的正中上方有液位观察窗，左下方有一个溢流管，乳化液液位过高时由此管溢出。 二只卸载阀的进液口，分别用高压软管与二台乳化液泵的排液口相接。 泵站在启动前，应先打开手动卸载阀，使电机在空载下起动。 打开乳化液箱盖上的视孔盖，可以装拆磁性过滤器和过滤槽，并清除沉淀室的乳化液泡沫。 新配制的乳化液 支柱用液 支柱回液 沉淀室 去泡沫隔板 磁性过滤器 卸载阀 回液管 支柱供液 乳化液泵 吸液蝶阀 工作室 过滤网槽 XR80/6.3型乳化液箱主要部件介绍: 1、卸载阀 卸载阀的工作原理(如图所示)：泵输出的高压液体经过排液管进入卸载阀，然后分成三条通路。第一条冲开单向阀，压力作用于先导阀芯下腔，经交替双进液阀进入液压支柱主管道。第二条是至手动卸载阀(手卸阀打开时)经过回液断路器,到液箱的工作室。第三条绕开手卸阀（手卸阀关闭时）通过主阀上的节流孔进入主阀上腔，然后到达先导阀芯上腔，与阀芯下腔压力共同作用于先导阀芯，形成向上的推力，控制先导阀的启闭，这是一条控制油路。 当泵站处于供液的工作状态时，作用于先导阀阀芯上的乳化液压力小于先导阀弹簧的调定压力，所以顶不开先导阀，整个控制液路处于封闭状态，其压力和泵出口压力相等。如果液压支柱停止用液或泵的出口压力升高，作用于先导阀芯的液压力升高，先导阀芯的液压力升高，先导阀芯向上推力增大直至超过先导阀弹簧的调定力，先导阀芯通路开启。控制油路的高压乳化液经先导阀芯通路回 液箱，这时乳化液流经主阀节流孔，造成主阀上下腔的压力差。主阀阀芯在下腔一圈环形面积的作用下升起，主阀打开，这样泵排出的乳化液通过主阀口直接回液，泵卸载运行。与此同时单向阀左腔在液压力作用下迅速关闭，形成高压密封腔。先导阀芯在单向阀后腔液压力作用下托住先导阀弹簧，从而维持其开启，保证泵处于稳