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自動化控制之盒裝餅乾分裝
班級:
電機三乙
組長:
謝昌宏
組員:
鄭登允
顏黃偉
謝芳泊
指導老師:
杜志敏
壹.研究動機
自動控制是現今社會非常重要的一項應用理論與方法,可廣泛地運用在各種系統中,例如在日常生活中居家的溫度與溼度的調節,以提供一舒適的生活空間,又如製造加工過程,常須利用機械加工控制精度,以達到加工精度要求。因此找一項可以用機械代替人力的自動化分裝,從網路上找尋到很多相關於自動化分裝的應用方面,有香菇、水果、蔬菜、充填、餅乾……等自動化分裝,因為對於從生活中的餅乾分裝感到興趣,而且與所學的自動化控制有關,於是對於設計盒裝餅乾的自動分裝產生興趣,因此做了這份專題報告。貳.設計原理
一.輸送帶
控制馬達的轉速及啟動,調整輸送帶運輸物品的速度。
二.辨識方形和圓形
利用感測器判別方形或是圓形的物品。
三.機械手臂
用三個感測器讓機械手臂定位,分別為:從輸送帶抓取物品、圓形物放置處及方形物放置處。
參.使用器材
一.零件
編號
名稱
數量
相片
1
基板
1
2
龍門螺桿機械手臂(含位置感測器p0~p2、極限開關*2,磁簧開關*2)
1
3
皮帶式輸送帶模組
1
4
形狀判別定位治具模組
1
5
光纖束子感測器(SA)
靜電容近接感測器(SB)
2
6
圓形料出料斜坡模組
1
7
方形料出料平台
1
8
端子台附排線座及三線式感測器繼電器模組
1
9
電磁閥組
1
10
控制盤及操作面盤(電源電路、短路端子及開關、燈號接至端子台外無其他配線)
1
11
組裝螺絲、配管配線材料
1式
12
圓形料*3,方形料*3
二.材料
編號
名稱
數量
1
基板
1
2
龍門螺桿機械手臂(含位置感測器p0~p2、極限開關*2、磁簧開關*2)
1
3
輸送帶固定用基座
1
4
皮帶及皮帶輪
2
5
馬達固定板及皮帶鬆緊調整板
2
6
輸送帶DC馬達
1
7
導料定位裝置
1
8
形狀判別定位治具模組
1
9
光纖束子感測器(SA)
靜電容近接感測器(SB)
2
10
圓形料出料斜坡模組
1
11
方型料出料平台
1
12
端子台附排線座及三線式感測器繼電器模組
1
13
電磁閥組
1
14
控制盤及操作面盤
1
15
組裝螺絲、配管配線材料
1式
16
圓形料*3、方形料*3
1式
肆.設計過程
一.動作要求
(一) 機械原點:輸送帶馬達停止,機械手臂停駐在形狀判別處上方,垂直氣壓缸縮回,氣壓夾爪鬆開。
(二) 將兩種形狀不同工件不按序置於進料處,由皮帶式輸送帶送至形狀判別處定位治具,用感測器判別出不同形狀,在分別如下之後續處理:
1. 圓形料:由機械手臂夾取,送至C處位置。
2. 方形料:由機械手臂夾取,送至D處位置。
二.動作流程
(一)動作流程圖
p0
p0
氣壓夾爪開
B- T3
t3
垂直缸升
A-
a0
機械手臂右移
M2-
機械手臂停止
/M2-
輸送帶運轉
M1+ T1
運轉燈亮M0
機械手臂左移
M2+
原點條件 COS1 st
t1
系統初始
運轉燈滅
輸送帶停止/垂直缸降
/M1+ A+
記憶圓形料SB?M50
記憶方形料SA?M51
t2
氣壓夾爪關
B+ T2
a1
垂直缸升
A-
a0
M51 p1
M50 p2
機械手臂停止
/M2+
垂直缸降
A+
a1
/M0
M0
紅燈
綠燈
p0
p2
p1
(二)PLC接線圖
輸入點:
輸出點:
X00:st啟動開關
Y00:M1+輸送帶馬達運轉
形狀判別位置
X01:p0機械手臂在
Y01:M2+機械手臂左移
X02:p1機械手臂在
圓料出料槽上方位置
Y02:M2-機械手臂右移
X03:p2機械手臂在 方料出料槽上方位置
Y03:A+垂直氣壓缸伸出
X04:SB圓形料感測器
Y04:A-垂直氣壓缸縮回
X05:SA方形料感測器
Y05:B+氣壓夾爪夾持
X06:a0氣壓缸上端點
Y06:B-氣壓夾爪放鬆
X07:a1氣壓缸下端點
Y10:GL綠燈亮
X10:EMS緊急停止開關
Y11:RL紅燈亮
X11:COS1復歸/自動選擇
Y12:YL黃燈亮
X12:COS2步進/自動選擇
三.PLC程式圖
伍.實作過程
圓形料 方形料
陸.小組心得
一.謝昌宏:
做這份報告期間,雖然有老師從旁提供資料協助,不過有部分得自己重新弄起,光這些就花了許多時間,但看見報告成型時,那種感覺滿充實的,像是在做大學報告一樣。
也接觸到了許多新的東西,像是PLC程式設計,因為與二年級時使用的
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