钢筋工程项目质量技术交底表.docVIP

质量技术交底书 NO： 工程名称 万恒·东方俪城30#工程 作业班组名称 钢筋工 作业项目 钢筋工程 作业人员数 人 质量交底内容: 为了加强施工现场的质量管理，保证本工程质量目标的实现，特对钢筋工进行如下质量技术交底： 1﹑钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合《国家现行施工规范》及施工图纸设计要求进行下料，必须做到准确无误。 2﹑钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格﹑形状尺寸数量进行加工。在加工时，带刺﹑带皮及油污﹑毛锈的钢筋严禁使用。 3、对二级钢筋Φ16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊，和整料搭配使用。 4、对规格型号一致的等高梁，对底部钢筋在支座处搭接时， 在12米跨以内允许搭接一次，坚决不允许每跨搭接。 5﹑钢筋切料人员必须先切长料后切短料，长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度﹑型号分类对方整齐。 6﹑对做好的成品料，必须把下料单上提供的规格﹑型号﹑尺寸﹑数量﹑使用部位，挂牌标识，按工长指定的地方堆放。 7﹑钢筋成品料吊装之前必须检查梁内﹑板上的杂物是否清理干净，再按照施工图纸上所设计的钢筋规格﹑型号﹑间距﹑尺寸数量在模板上划线进行绑扎。 8﹑对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。及平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。 9﹑对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度，必须按设计及规范要求把整块安装到位，不得出现梁头及洞口处梁超出模板等现象。 10﹑扎扣绑扎不宜太长，根据实际长度进行剪切，不得有浪费现象存在。 11﹑楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢，保证负弯矩筋的正确位置。 12﹑浇注砼时必须设专人看筋，严禁出现钢筋移位现象及现场剩余钢筋和绑线存在。 必须做到活完场清。 交底人姓名 交底时间 年 月 日 接交人姓名 接交时间 年 月 日 质量技术交底书 NO： 工程名称 万恒·东方俪城30#工程 作业班组名称 模板工 作业项目 模板工程 作业人员数 人 质量交底内容: 为了加强施工现场的质量管理，保证本工程质量目标的实现，特对模板工进行如下质量技术交底： 1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工，保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。 2、模板及支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3、角模安装必须通长铺满；钢模卡子必须满扣，严禁漏扣；模板拼状接缝必须严密，保证在砼施工中不漏浆。 4、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 6、轴线位置允许偏差5MM，底模上表面标高允许偏差±5MM；基础允许偏差±10MM；柱、墙、梁+4、-5 MM；全高≤5M垂直度允许偏差6MM；全高≥5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM；表面平整5MM。 7、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 8、底模，当构件跨度不大于4M时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除，当构件跨度大于4M时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，构件大于8M、悬壁构件强度100%，方可拆除。 9、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除模板和支架应分散堆放并及时清运。 交底人姓名 交底时间 年 月 日 接交人姓名 接交时间 年 月 日 质量技术交底书 NO： 工程名称 万恒·东方俪城26#工程 作业班组名称 模板工 作业项目 模板工程 作业人员数 人 质量交底内容: 为了加强施工现场的质量管理，保证本工程质量目标的实现，特对模板工进行如下质量技术交底： 1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工，保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。 2、模板及支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3、角模安装必须通长铺满；钢模卡子必须满扣，严禁漏扣；模板拼状接缝必须严密，保证在砼施工中不漏浆。 4、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 6、轴线位置允许偏差5MM，底模上表面标高允许偏差±5MM；基础允许偏差±10MM；柱、墙、梁+4、-5 MM；全高≤5M垂直度允许偏差6MM；全高≥5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM；表面平整5MM。 7、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。