脱硫除尘专业安全稳定经济运行管理技术措施(121010)120510.docVIP

运行部管理制度 PAGE PAGE 12 脱硫除尘专业经济运行管理技术措施 除灰专业 1、环境温度高于-10℃ 2、根据电除尘灰斗温度及燃煤灰分，合理调整输灰系统仓泵装料时间及循环周期，以降低除灰空压机电耗。 3、定期检查更换飞灰输送系统配气孔板，以降低除灰空压机电耗。 4、定期与环保部门核对脱硫粉尘仪显示数据，以开展静电除尘器优化运行。 5、春、夏、秋季停运1、2级静电除尘器灰斗电加热。 6、入炉煤灰分大于35%，则1、2、4级电场采取“模式3”，三级电场采取“模式6”运行方式，以保证脱硫系统入口含尘量满足要求；如入炉煤灰分低于35%，则1、2、3、4级电场采取“模式 7、除灰与仪用空压机优化运行 7.1如锅炉负荷与天然煤量对应关系为5.0-5.5T/T天然煤量T（对应燃煤灰分应≤35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。 单机组运行方式： 除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的一台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机可以安排1-2台转检修。 除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的两台，仪用空压机可以安排1台转检修。 双机组运行方式： 除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机全部安排运行或热备。 除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的三台，仪用空压机全部安排运行或热备，根据管网压力加卸载。 7.2如锅炉负荷与天然煤量对应关系＞5.0-5.5T/T天然煤量T（对应燃煤灰分应＞35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。 单机组运行方式： 除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机可以安排1台转检修。 除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的三台，仪用空压机可以安排1台转检修。 双机组运行方式： 除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的三台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机全部安排运行或热备，根据管网压力加卸载。 除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的四台，仪用空压机全部安排运行或热备。 7.3夏季3、4级静电除尘器可采取间断输灰方式：间断启动输灰系统，待输灰压力低于100kpa时，即可停运，可减少一台132KW除灰空压机的电力消耗。冬季为防止3、4级电场灰斗温度低导致飞灰板结落料不畅，应采取连续输灰方式。 8、静电除尘器停运 8.1阴阳极和槽板振打装置置手动位置，运行8—12小时，待极板、极线上的积灰全部振打干净，方可将上述装置停止运行。 8.2若检修停炉需启动吸风机时，待吸风机停止后，方可将振打装置、卸灰装置、加热装置停止运行。 8.3只要振打装置运行，输灰系统仍需继续运行。灰斗内无积灰时，方可停止输灰系统运行。 8.4停炉2小时后，停止阴极绝缘瓷支柱、阴极绝缘瓷轴加热。待灰斗的存灰全部排空后方可停用灰斗加热。 8.5停炉时间不超过24小时，各加热系统继续运行。冬季检修停炉而上述装置及系统无检修作业时，可不停止运行。 8.6根据停运机组输灰压力变化趋势，及时停运某级电场输灰，并及时调整输灰周期，以可及时停运除灰空压机。 8.7单机组运行时，一般为两台仪用空压机连续加载运行；双机组运行时，一般为三台仪用空压机连续加载运行。如出现运行台数增加情况时，应组织检查气动设备管道有无泄漏现象，或用气量异常现象。 脱硫专业滤布冲洗水系统 经过改造，目前滤布冲洗水泵已改为管道泵备用方式，滤布冲洗水由工艺水系统接带，运行方式规定如下。 1.滤布冲洗水泵出口门关闭。 2.滤布冲洗水箱补水门关闭。 3.通过开启脱水机运转层的工艺水至滤布冲洗水阀门提供冲洗水。 因工艺水中杂质较多，因此需要注意检查冲洗喷嘴堵塞情况。 2、工艺水系统 优化运行方式：由复用水泵接带工艺水系统，工艺水泵转管道泵备用方式。复用水泵运行方式为“变频”运行，跟踪母管压力自动调节转速：当母管压力高于0.7Mpa时，降速，低于0.5Mpa时，升速；如仍不满足要求，则联锁启动备用工频复用水泵，当母管压力达0.7Mpa时，联锁停工频复用水泵。 为保证脱水机滤布喷嘴压力的要求，保证除雾器冲洗效果，防止浆液串入工艺系统导致除雾器冲洗喷嘴堵塞，现对工艺水母管压力规定如下。 2.1除雾器冲洗时