汽包脚手架搭设安全专项安装施工方案.docVIP

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  • 2019-11-27 发布于湖南
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汽包脚手架搭设安全专项安装施工方案.doc

一、编制说明: 1、中国石油四川石化颁发的相关项目管理文件《SC-HSE-PS-010脚手架管理办法》 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 二、工程概述 1、工程概述 中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站装置工程4×420t/h气炉HG-420/9.8-Q23锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、∏型布置的气炉,本方案针对四川电三建公司1#、2#炉设备安装时所需搭设脚手架进行的编制,其工作量统计、工器具及材料准备按照一台炉设置。 2、主要工程量 2.1、脚手架管工程量统计(表2.1) 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 脚手架管 φ48×3.5 米 100 ? 2 跳板 4000×240×50 张 20 ? 3 扣件 ? 件 100 ? ? ? ? ? ? ? 三、施工准备 1.1、人员配备 人员配备表(表3.1) 技术员 安全员 脚手架工 力工 拖拉机司机 1人 1人 3人 6人 1人 ? ? ? ? ? 所有施工人员进场前必须进行安全及专业技术培训,进场前应安规考试合格。由专业部门按规定对施工人员进行资格及身体审查,严禁无证上岗,心脏病、高血压等病人高空作业。所有施工人员配有足够的合格的个人安全防护用品,所有施工人员有相应的工种培训合格证并持证上岗。对脚手架工、司机必须要求持证上岗。架子工必须符合SC-HSE-PS-003《特种作业人员管理办法》的 要求,持证上岗,并有有效的健康证明。跟随施工人员作业的民工,要求有一定的施工经验和技能。 1.2、安全技术交底:EPC/PC承包商的技术人员和HSE管理人员向脚手架搭设人员进行安全技术交底,使所有搭设人员了解脚手架搭设过程中可能发生的危害及其预防措施和应急措施。被交底人和交底人应在记录上签字。 1.3材料准备:挑选合格的钢管、跳板和扣件,按尺寸、型号堆放整齐。脚手架材料应符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3条“构配件”的要求。场地处理:包括场地清理、平整。 2、工器具和材料准备 工具、机具、材料表(表3.2) 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 脚手架管 φ48×3.5 米 100 ? 2 跳板 4000×240×50 张 20 ? 3 脚手架扣件 ? 件 100 ? 4 手扶绳 φ12 米 30 ? 5 梅花扳手 22×24 个 9 ? 6 铅丝 #10 Kg 6 ? 7 拖拉机 5T 台 1 ? ? ? ? ? ? ? 3、安全设施准备 安全设施配置表(表3.3) 名 称 规 格 数 量 备 注 安全带 ? 9根 ? 攀登自锁器 ? 9个 ? 速差器 5m/8m 各4各 ? ? ? ? ? 4、施工前准备 4.1、作业前施工人员已熟悉图纸,并由技术人员进行安全及技术交底。 4.2、锅炉钢架的道路平整,畅通。 4.3、脚手架管及扣件需要到位。 4.4、施工场地照明充足。 4.5、劳保用品应配齐。 4.6、按照SC-HSE-PS-009《安全标志管理办法》的要求,在脚手架搭设区域周边设置安全警示标志,对有坠落风险的区域安全维护警示带。 四、施工方案步骤及说明 1、施工顺序 脚手架管及扣件转运? ? ? ? 脚手架管以及扣件检查、清理? ? ? ? ? 脚手架搭设? ? ? ? 验收? ? ? 拆除 2、施工步骤及说明 2.1、脚手架及扣件转运 采用拖拉机转运脚手架管子及扣件,在转运过程中要注意保护脚手架,注意不和周围其它物体碰撞。 2.2、脚手架管及扣件检查、清理 脚手架在搭设前,扣件必须进行质量检查,有裂缝、变形的 严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件均进行防绣处理,并进行螺栓拧紧扭力矩试验,拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕合深的滑痕,若发现缺陷应及时汇报。清点脚手架数目,清点转向扣件、十字扣件以及接头扣件数目。 2.3、脚手架搭设 2.3.1、搭设期间,在醒目处挂上“禁止使用”的红色标示牌。 2.3.2、搭设方法:采用Φ48×3.5㎜脚手架钢管扣件式连接。 2.3.2.1、不允许混用Φ51×3.0和Φ48×3.5的钢管。 2.3.2.2、不允许混用钢质跳板和木质跳板,严禁使用竹串片跳板和竹笆。 2.3.2.3、扫地杆的安装高度不得超过200mm。 2.3.2.4、搭设过程中,如果跳板没有绑扎、扣件没有紧固、脚手杆没有固定,不得停止作业。 2.3.2.5、立杆下面必须用厚度50mm以上的木板或钢板支垫。 2.3.2.6、跳板应使用8#镀锌铁丝或钢丝进行绑扎,绑扎应牢固可靠。 2.3.2.7、脚手架步距不得大于1800mm,纵距不得大于1800mm,横距不得大于1200mm、但不得小于800mm,脚手架搭设时应确保横杆水平,立杆竖直。 2.4

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