中石化催化裂化运行座谈会情况汇.docVIP

PAGE PAGE 18 中石化催化裂化运行座谈会情况汇报 时间：2009.10.29全天 地点：北京实华饭店 参会人员：陈尧焕、徐惠、曹仲学、宫超、王逸海等及今年以来11套催化裂化非计划停工装置的代表（济南分公司：刘天波、翟伟） 内容：11套催化裂化非计划停工装置的代表讲述各自装置停工的原因及教训（实为检讨） 座谈会情况汇报 “2009.3.16”青岛炼化 1、现象 1）沉降器旋分压降下降（由11KPa下降至7KPa)。 2）VQS罩外温度TI10205A大幅上升。 3）反再催化剂总藏量持续下降。 4）油浆固含量上升（检验分析最高值达到150-200g/l）。 2、停工检查情况 4个翼阀阀板在此部位已经磨穿。 在沉降器器壁则沉积了部分硬焦与软焦。 油浆系统冲刷磨损（泵） 3、原因分析 1）翼阀保护板倾斜角度偏小（垂直平角为60度）。 2）催化剂或焦块在翼阀保护板上堆积，使翼阀阀板开度受限并造成旋分料腿下料不畅，导致催化剂突发性出现跑损。 4、整改措施 1）更换沉降器六台旋分的全部翼阀阀板，并利用现有条件尽可能修复翼阀阀座。 2）调整翼阀底部保护挡板角度，由原来的60度（与垂直夹角）改为45度，避免催化剂在翼阀保护板上停留而影响翼阀开关灵活性。 3）适当提高VQS平衡管吸入高度，缩短平衡管1100mm，增加沉降器高料位操作条件下的操作裕度。 4）扩大沉降器控制料位差压量程，调