石灰石浆液制备系统调试措施.docVIP

山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统调试措施 PAGE 山西国际能源集团宏光发电有限公司 联盛2×300MW煤矸石发电项目 烟气脱硫工程 石灰石浆液制备系统调试措施 编制： 审核： 批准： 山东三融环保工程有限公司 2012 年 8月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、 系统概况 1 2、 编制依据 3 3、 调试范围 3 4、 组织与分工 4 4.1 调试单位 4 4.2 设备生产厂家 4 4.3 生产单位 4 4.4 安装施工单位 4 4.5 监理单位 5 4.6 建设单位 5 5、 调试前应具备的条件 5 6、 调试程序 5 6.1 石灰石粉旋转给料机调试 5 6.2除尘风机及加热器调试 5 6.3 石灰石浆液箱液位调试 5 6.4 石灰石浆液箱搅拌器试运 5 6.5 石灰石浆液箱联锁保护试验 6 6.6浆液泵试运 6 7、 调试质量目标和计划 6 7.1 调试技术质量目标 6 7.2调试质量计划 6 8、 安全注意事项 8 9、 调试项目的记录内容 9 附录1 石灰石浆液制备系统启动前试验项目检查清单 9 附录2. 试运参数记录表 11 附表3 烟气脱硫装置带负荷调整试运质量检验评定表 12 PAGE 13 系统概况 山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目，机组采用循环流化床锅炉，炉内脱硫率按照80％计，炉后采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，两台锅炉配置一座吸收塔，脱硫装置系统脱硫效率不小于85%。本工程厂址位于山西省中部西缘柳林县的薛村镇，地处联盛能源有限公司规划的工业集中区内，东北距柳林县约11km，西北距军渡约5km，黄河在厂址西面约12km处。 本工程规划建设两台300MW循环流化床锅炉机组，汽机直接空冷，脱硫系统同步建设。本期脱硫岛整体布置在烟囱后，两炉一塔方式，采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，副产物为二水石膏。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统、GGH系统、吸收塔系统为公用，每台机组设置单独的增压风机系统。 整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统为公用，石灰石浆液制备系统主要作用是为烟气脱硫装置制备吸收剂浆液，石灰石浆液制备系统为二台机组公用一套。外购成品石灰石粉最大粒径1.5mm的石灰石粉通过电厂密封罐车送入脱硫岛的石灰石贮仓，石灰石粉通过采用注料泵系统设备利用压缩空气送入石灰石贮仓,然后进入湿式球磨机制成合格的石灰石浆液，并输送到吸收塔。 石灰石粉通过称重皮带给料机送入湿式球磨机。系统运行时，为控制装置运行所需的石灰石量，采用变频式称重皮带给料机控制进入湿式球磨机的石灰石量，根据进入磨机的石灰石量控制进入磨机的工艺水量，磨机出口石灰石浆液自流进入磨机浆液再循环箱，通过磨机浆液再循环泵(1运1备)送入石灰石浆液旋流站，满足品质要求（90%通过325目，浓度为30%）的旋流站溢流浆液流入石灰石浆液箱，旋流站底流返回磨机进料口参与湿磨制浆再循环。 石灰石浆液箱中的浆液，通过石灰石浆液泵送入吸收塔。吸收塔配有一条石灰石浆液输送管，石灰石浆液通过管道输送到吸收塔。每条输送管上分支出一条再循环管回到石灰石浆液箱，以防止浆液在管道内沉淀。 设备的主要参数如下表所示。 系统设备主要参数 2.3 石灰石浆液制备系统 2.3.1 石灰石气力输送设备 －形式 气力输送 －数量 个 - －容量 t/h - －输送速度 m/s - －尺寸 mm - －电机功率 kW - 2.3.2 石灰石仓 －数量 个 1 －有效容积 m3 165.5 －材料 混凝土/16Mn －高 m 20 －直径 m 8.0x8.0 －除尘系统 有/无 有 －卸料口数量 2 2.3.3 锁气给料机 有 －数量 台 2 －型式(卸料测量) - －流量 t/h -0～2 －电机功率（变频式） kW - 2.3.4 称重皮带给料机 －数量 台 2 －型式(给料测量) 链式 －精度 % 在满载时为±0.5% －容量 t/h 0～2 －电动机功率 Kw 1.5 2.3.5 湿式球磨机 －数量 台 2 －型式 卧式湿磨 －出力(干态) t/h 0