卸压法留巷的探索.docxVIP

1 概述  沿空留巷技术的采用，对于缓解采煤工作面的接续，降低巷道的掘进率，提高煤炭回收率及控制煤炭自然发火有着较好的技术、经济、安全和社会效益。传统的码矸石带留巷方式，历史上曾广为采用。但随着开采机械化程度的不断提高，其码矸石带沿空留巷的缺点显得越加不适应：由于码矸石带宽度大（4～5m），工人劳动强度大，影响采煤循环进度，单产难以提高；码矸石带往往需到采空区取料，作业环境危险；矸石带增加顶板的悬臂梁长度，所留巷道压力较大，巷道维修量大；石套可缩量大，达到25％～40％，不能及时有效的支护顶板，留巷中高很难保证；矸石带留巷需重新拉底或挑顶，多次修复巷道，留巷费用高；接续工程难于安排，本层接本层采面布局更为突出。  针对码矸石带留巷方式的不足之处，杏花煤矿积极组织有关人员集思广义寻找新的切合实际的留巷方式，并提出取消矸石带，采用人工挑顶卸压，密集支柱护巷新方法，简称卸压法留巷。  2 卸压法留巷的理论依据  根据采煤工作面顶板垮落后即由双支梁变成悬臂梁，通过缩短悬臂梁长度，来降低直接顶对巷道基本支护的压力，维护巷道的有效支护状态。  3 压力计算及支护参数的选择  3.1 挑顶卸压直接顶压力计算与支护安全系数校核  （1）压力计算。Q挑1) h·ρ=16。32t/m  式中S——巷道顶板宽度2.6m；  h——直接顶厚2.04m;  S1——直接顶镶入煤体的距离0.6m；  ρ——顶板岩石容重2.5t/m3。  （2）安全系数校核。每架木棚打一加强木柱的支撑力为：P=30t/架，基本支护钢梁木腿棚的间距为L则：  L=P/nQ挑 =0.92m  式中 P——钢梁木腿棚承受的载荷30t/架；  n——安全系数取2；  选择木棚间距为0.8m；  实际安全系数： nˊ＝P/Q挑× Lˊ＝2.3  式中 Lˊ——实际钢梁木腿棚间距0.8m  3.2 码矸石带直接顶压力计算  直接顶沿巷道方向每米的压力为：  Q码=( S+S1+ S2)h×ρ＝38.76t/m  式中 S——巷道顶板宽度3.0m;  S1——直接顶板镶嵌入煤体的距离0.6m;  S2——矸石带宽度4m；  按棚距0.8m计算，则每架棚距所承受的压力为：  P= Q码×0.8＝31t/架  每架棚所承受的压力已超过棚子的最大承载力。  显然，这种留巷方式虽有矸石带分担压力，但矸石带的可缩性较大，棚子的可塑量比矸石带小，直接顶板的压力首先作用在棚子上，待棚子压垮后才逐渐作用于矸石带上，使木棚难以支护顶板。  3.3 在裂缝带岩层运动影响下，加强支护参数的选择计算  在周期来压期间，根据《矿山压力及其控制》论述可知，老顶压力一般为直接顶的2倍。周期来压期间挑顶卸压留巷加强支护参数选择计算：  （1）顶板沿巷道方向每米压力：  Q=3Q挑=49t/m  每架棚所需加强支护的阻力：  R=QL=39t/架  （2）选择加强支护为DZ25-25/100,每架棚3根则阻力为：  Rˊ＝3R1+R2=105t/架  式中 R1——单体液主支柱额定工作阻力25t/架；  R2——每架钢梁木腿棚的阻力30t/架；  （3）安全系数：n＝Rˊ/R＝105/39＝2.7  4 留巷方法  （1）取消矸石带护巷，超前工作面放顶线15m范围内打挑顶眼，并吸取杏花矿开采23#顶板最小抵抗线的实践经验，挑顶眼的眼距选择0.8m，眼深1.8m。根据所留巷道净宽的要求，尽可能减少悬臂梁长度。挑顶眼距硬帮为2.6m。  （2）下巷除保留原有20m双排超前支护外，在滞后工作面刮板输送机0.6~5m距离架钢梁木腿棚，棚距为0.8m。在木棚的软帮用板梁封帮，板梁间距为0.2m，起到接矸作用，巷道随着架棚清到硬底。  （3）强制放顶在放顶线处装药放炮，每眼装药量为0.75kg。  （4）留巷加强支护与基本支护同步进行。加强支护滞后工作面50～60m。每两架棚间靠软帮棚头处打两棵单体液压支柱，在钢梁中心打一单体液压支柱，同时在棚子的软帮亲口处打一加强木柱。滞后工作面50～60m以外的单体液压支柱要翻下前运再支护进行循环。  5 沿空留巷矿压观测  挑顶卸压留巷矿压观测是在杏花煤矿西采区右石门135采煤工作面下巷（23#左一巷）进行，观测长度为142m。历经1个月零12d。在观测期间，8次周期来压，平均每天推进3.3m。观测期间回采煤量为49 416t，平均每天回采的煤量为1 149t。  5.1矿压观测段支架状况  矿压观测段巷道支架不完好的木棚14架，不完好率8％。硬帮棚腿在142m范围内，木棚腿全部完好。软帮棚腿折损