第十二章数控刀具及其工具系统研究报告.pptVIP

第十三章 数控刀具及其工具系统; 进入20世纪80年代以来，国际生产工程的最大特点之一是计算机控制的自动化加工技术高速度发展。 工具生产者的业务范围由过去单纯的刀具生产扩展为工具系统、工具识别系统、刀具状态监测系统以及刀具管理系统的开发与生产以满足数控机床（CNC）、加工中心（MC）、柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS）等加工的要求，促使整个自动化加工过程生产效率的提高。;13.1.1 自动线刀具要求 ;一、切削性能稳定可靠;三、应具有高的精度 ;五、快速或自动更换 ;六、各种必要的刀具工作状态检测装置 ;七、复合程度高 ;13.1.2 自动化加工中刀具尺寸的补偿方法 ;二、刀具补偿方式的分类 ：;表12.1 刀具补偿方式 ;三、尺寸自动补偿系统;图12.1 车刀尺寸自动补偿系统图 ;2.尺寸自动补偿系统的分类;四、尺寸补偿执行装置 ;五、补偿执行装置结构 ;12.2 补偿刀架 ;2.一种镗刀压电晶体补偿装置 ;图12.3 镗刀压电晶体补偿装置 ;12.1.3 自动线刀具的更换 ;更换刀具的基本方式： ;1.更换刀片;2.更换刀具;3.更换刀夹;4.更换刀柄;图12.4 更换刀具的基本方式;12.1.4 自动化加工中工具系统 ;图12.5 整体结构工具系统 ;12.2 数控机床刀具 ;12.2.1 数控机床刀具的