国家机械基础标准现状及其发展.pptVIP

GB/T 18780.2—2003 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素 第2部分：圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸 GB/T 16857.5—2004 产品几何量技术规范(GPS) 坐标测量机的验收检测和复检检测 第5部分：使用多探针探测系统的坐标测量机 GB/T 18779.2—2004 产品几何量技术规范(GPS) 工件与测量设备的测量检验 第2部分：测量设备核准和产品检测中GPS测量的不确定度评价指南 GB/T 19067.2—2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 测量标准 第2部分：软件测量标准 GB/T 19600—2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 接触（触针）式仪器的校准 GB/T 6379.1~6379.2—2004 测量方法与结果的准确度 2. 表面粗糙度 （2）GB/T 18778.1—2002 产品几何量技术规范（GPS) 表面结构 轮廓法 具有复合加工特征的表面 第1部分：滤波和一般测量条件 该标准描述了一种滤波方法，使用此方法滤波可以减小粗糙度轮廓的变形。 一般测量时先用滤波器（λ）滤掉比波纹度更长的波，再用滤波器（λ）滤掉比粗糙度更短的波，最后再用滤波器（λ）滤波分离表面粗糙度和波纹度的轮廓，从而为表面粗糙度的评定准备基本条件。 GB/T 7220—2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度 术语 参数测量 Ra Ra Ry r Rz （1）原 现 （3）GB/T 131—1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法正在修订 3. 尺寸公差 GB/T 1800.1—1997 极限与配合 基础 第1部分：词汇 GB/T 1800.2—1998 极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定 GB/T 1800.3—1998 极限与配合 基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表 GB/T 1800.4—1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/T 1801—1999 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T 1803 —2003 极限与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带 GB/T 5371 —2004 极限与配合 过盈配合的计算和选用 (1)问题 问题1：GB/T 1800.1中的基本尺寸 术语：2.3.1 通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的大小。而上、下偏差定义中又用到基本尺寸，出现循环推理现象。 基本尺寸：根据零件强度、结构和工艺要求，设计确定的尺寸。 问题2： GB/T 1800.4 中凡带有0.5的小数均圆整到该精确值的整数，例如： ± 19.5 圆整为 ± 19。 该圆整采用的是什么方法？ 搓丝杆保留小数点后3位，只要第4位数不是0就进1位。 数值修约一般应按GB/T 8170—1987 的规定进行。 问题3：GB/T 1803适用于精密机械和钟表制造业，给出孔154个公差带，轴169个公差带，并给出它们的极限偏差（孔N10在表1中未给出，只给出153个孔的极限偏差）。 （2）偏差值的公制与英制换算 GB/T 18776—2002 公差尺寸 英寸和毫米的互换算 方法A（一般规则）：误差不超过原公差值的2 2.5％ 方法B（按专门的协议）：比原公差要求要严 ％ ～ 标准还提供一些专用方法。 英寸换算成毫米的示例：1in=25.4 假设某一尺寸用英寸表示如下： 1.950in±0.016in（=1.966in，1.934in） 查表3至表5英寸到毫米的换算表，两极限尺寸为： 49.936 4 和 49.123 6 原公差等于0.032in,在表1的0.01in和0.1in之间。 采用方法A，要修约舍入到0.01mm位数的最接近的毫米值： 49.94和49.12 按照方法B，两极限向公差带内修约后的极限尺寸的毫米值为： 49.93和49.13 原英寸公差 修约到的位数 大于或等于 小于 in in mm 0.000 01 0.000 1 0.001 0.01 0.1 0.000 1 0.001 0.01 0.1 1 0.000 01 0.000 1 0.001 0.01 0.1 4. 形位公差 （1）GB/T 1182—1996 形状和公置公差 通则、定义、符号和图样表示法中规定