制革工艺学（PDF电子书）.pdfVIP

要求裸皮胶原纤维松散比较充分，完全脱灰，并且适当处理。装具革 要求比底革柔软，裸皮胶原纤维应比底革充实，同时需要进行表面软 化。     在植鞣前为了使胶原纤维初步得到固定，保持纤维间的孔隙，利 于鞣质向皮内渗透，通常需要对裸皮进行预处理。预处理时，采用的 预处理剂类型不同，对裸皮所产生的影响不同。当采用铬、铝、锆等 矿物鞣剂预鞣时，这些鞣剂可与胶原羧基结合，使纤维得到初步固定， 能加速鞣质的渗透。同时，由于鞣剂与羧基结合相对活化了氨基以及 裸皮中金属配合物的存在，可增加胶原与植物鞣质的结合速度。当采 用醛鞣剂、油鞣剂、合成鞣剂预鞣时，这些鞣剂可与胶原氨基等结合， 使纤维得到初步固定，能加速鞣质渗透。同时，由于鞣剂与氨基等碱 性基的结合，可缓解胶原与植物鞣质的结合速度。当采用脱水性盐类， 如硫酸钠，预处理时，这些盐可使胶原纤维束脱水，纤维初步定型， 能加速鞣质的渗透。同时，可减缓裸皮与植物鞣质的结合速度。     裸皮经过适当的预处理后，对传统植鞣法，可从较高浓度开始植 鞣，对高浓度快速鞣法，可直接用高浓度鞣液植鞣，不致产生表面过 鞣的缺陷。      （二）鞣剂的性能      植物鞣剂的性能主要是指鞣剂向皮内渗透能力，与皮的结合能 力，能否赋予革优良的性能，以及鞣剂本身的颜色、溶解性、pH 值、 沉淀多少等。鞣剂的种类不同，其鞣制性能不同。在制革生产中，对 于每一种植物鞣剂性能的了解一般都是通过鞣制试验对比而获得的， 也可以通过鞣剂的组成分析指标来间接了解。其中纯度和收敛性是了 解鞣剂渗透与结合能力的两个重要指标。纯度反映鞣剂中鞣质与非鞣 质的相对多少。由于非鞣质对鞣质微粒具有稳定和分散作用，并且可 先渗入皮内为鞣质微粒的渗透开辟通道，因此，纯度低时鞣剂中非鞣 质含量高，利于鞣剂渗透，纯度高时，鞣剂中鞣质含量高，与皮的结 合能力较强。收敛性反映鞣剂中的鞣质与皮胶原的结合能力。收敛性 大，鞣质与胶原的结合能力较强，结合量大。收敛性小，鞣质与胶原 的结合能  沉底，降低乳化能力。阳离子型乳液与非离子型配制相同。      有人将加油材料混合方法小结如下：      将未处理的生油、乳化剂、碱和皂类共热15min，然后加入化学 处理过的油再共热5 – 10min，搅匀，冷却到60℃后，加入蛋黄和其 它材料。也可以使用高速匀化器搅拌，以得到乳粒更细、更稳定的乳 液。这能使更多便宜的、未经处理的油脂均可用于乳液加油，所制得 的混合加脂剂加入转鼓前，用5 – 10 倍60℃热水乳化后就可加入转 鼓乳液加油。       热水乳化后的加油乳液应当是上层表面无浮油（或极少的浮油） 的白色的乳状液，它应当具有一定的稳定性，以保证油能顺利进入革 纤维之内。稳定性差的乳液，如肥皂乳化的油乳液，常发生加油不进， 革面油腻；乳液稳定性太好，则常常因为不易破乳，油脂吸净率差， 废液中余油脂太多。工厂加油配方中常自行调整加油配方，使加脂剂 乳化后，乳液在20 – 30min 内表面无明显浮油。  乳液稳定性与乳化剂用量和性能也有关。乳化剂量增大，稳定性 也增加，硫酸化程度过大的硫酸化油尽管会使乳液稳定性增大，但油 性降低，因此，不可单纯追求乳液稳定性。各种乳化剂中，皂类在硬 水、矿物盐、酸存在下均失去乳化能力，使乳液破乳。硫酸化油乳化 剂比肥皂耐酸；亚硫酸化油对酸、碱性均较稳定；非离子乳化剂乳化 能力最强，但很少单独用于加油。  当乳液中电解质达到一定浓度时，由于阳离子（如钠离子）会使 油乳粒所带阴离子削弱（削弱乳粒双电层和水化膜），因此乳液易破 乳分层。各种电解质对乳液的影响不同，金属离子对负电荷乳液稳定 性影响顺序是：Cs+ + + + ﹥K ﹥Na ﹥Li 。二价离子对乳液的影响比一价的 大几十倍；三价离子比二价离子更大。因此，乳液中应尽量少混入盐， 在含有大量电解质，如浸酸、铬鞣加油时，应加入对盐稳定的乳液， 如非离子型乳液。  部分加脂剂中有的乳化剂不耐高温，如丰满型鱼油，应避免 80 ℃以上过高的温度。  乳液加油完成后，除部分乳化剂留于水相被水洗液或平展挤水时