微工第2章培养基制备与灭菌.ppt

* 第二章 培养基制备与灭菌 * 四、影响培养基灭菌的其他因素 培养基成分、pH值、培养基中的颗粒、泡沫 * 第二章 培养基制备与灭菌 * 五、分批灭菌与连续灭菌 一）、分批灭菌的操作过程（实罐灭菌） 1）培养基的预热 培养基先加热到80－90℃，然后再导入蒸汽升温到120－180℃。 目的：1）防止直接导入蒸汽时由于培养基与蒸汽的温度过大而产生大量的冷凝水使培养基稀释 2）防止直接导入蒸汽所造成的泡沫急剧上升而引起的物料外溢。 方法：先将排气阀打开 * 第二章 培养基制备与灭菌 * 2）培养基灭菌 从各路通入蒸汽（进气口、排料口、取样口），温度升到120－130℃，保温30min * 第二章 培养基制备与灭菌 * 2、分批灭菌的注意事项 1）各路蒸汽进口要畅通，防止短路逆流；罐内液体翻动要剧烈，以使罐内物料达到均一的灭菌温度。 2）排气量不宜过大，以节约蒸汽 3）灭菌将要结束时，应立即引入无菌空气以保持罐压，然后开夹套或蛇管冷却，以避免罐压迅速下降产生负压而吸入外界空气，或引起发酵罐破坏。 4）在引入无菌空气前，罐内压力必须低于过滤器压力，否则培养基将倒流入过滤器。 * 第二章 培养基制备与灭菌 * （二）、连续灭菌： 1、连续灭菌优点： 1）可以采用高温短时灭菌（HTST）； 2）发酵罐利用率高； 3）蒸汽负荷均衡； 4）热效率高； 5）可采用自动控制，降低