第07章合金钢-精选课件(公开).ppt

第七章 合金钢 第一节 分类及编号 一、合金钢介绍 二、合金钢分类 二、常用合金钢的牌号 二、常用合金钢的牌号 二、常用合金钢的牌号 第二节 合金元素在钢中的作用 一、合金元素能强化钢中的基本相 一、合金元素能强化钢中的基本相 二、合金元素对铁碳相图的影响 二、合金元素对铁碳相图的影响 二、合金元素对铁碳相图的影响 二、合金元素对铁碳相图的影响 三、合金元素对热处理过程的影响 三、合金元素对热处理过程的影响 三、合金元素对热处理过程的影响 四、对回火转变的影响 四、对回火转变的影响 第三节 合金结构钢 二、渗碳钢 三、调质钢 四、弹簧钢 五、滚动轴承用钢 五、滚动轴承用钢 六、其他合金结构钢 第四节 合金工具钢 一、刃具钢 一、刃具钢 二、模具钢 二、模具钢 二、模具钢 三、量具钢 如何判别合金钢牌号 第五节 特殊性能钢 一、不锈钢 二、耐热钢 第四节 合金结构钢 用途：制造各种模具 （1）冷作模具钢(与刃具钢基本相同） 用途：在接近室温状态对金属进行变形的模具，如冷冲模、冷镦、冷挤压、拉丝、搓丝板等。 性能要求：①高硬度；②高的耐磨性；③足够的韧性和抗疲劳性能；④高淬透性，热处理变形小 成分特点：①高碳，＞1.0%C；②加入强碳化物形成元素，如Cr、Mo、W、V等，提高淬透性，耐磨性，细化晶粒，提高回火稳定性。 常用钢种：可选用碳素工具钢、低合金刃具钢、滚动轴承钢，如T10A、9SiCr、9Mn2V、CrWMn; 大型模具选用Cr12、Cr12MoV` 第四节 合金结构钢 （1） 冷作模具钢 5. 热处理：同刃具钢 加工工艺路线：下料―― 锻造――球化退火――机械加工――淬火、低回――精磨或电火花加工――产品。 组织：M回＋颗粒状碳化物＋A’ 第四节 合金结构钢 (2) 热作模具钢 用途：在受热状态对金属进行变形的模具，如热锻模、热镦、热挤压、精密锻造模等。工作时表面温度600度左右。 性能要求：①高的强韧性配合、热硬性、耐磨性、抗热疲劳性和抗氧化性能 成分特点：①中碳，0.4－0.6%C；②加入提高钢的淬透性元素，如Cr、Ni、Mn等；加入能产生二次硬化效果的元素，如Mo、W、V等，提高回火稳定性，并能细化晶粒。 常用的钢号：5CrMnMo、5CrNiMo、5Cr2NiMoVSi 热处理： 锻造毛坯――退火――机械加工――淬火、高温回火――精加工――产品。 组织是T回或S回，硬度为HRC40－50。 第四节 合金结构钢 用途：制造各种测量工具，如卡尺、千分尺、块规、卡板、塞规、螺旋测微仪等等。 性能要求：①受力较小，但要求高硬度(62HRC)和高耐磨性；②高的尺寸稳定性，存放和使用中不允许有尺寸的变化；③良好的耐蚀性，以防止生锈、化学腐蚀。 常用的钢号：没有专门的钢种。简单量具可用T10A、T12A或65Mn等。复杂、高精度量具采用低合金刃具钢CrWMn、Cr2、GCr15。 热处理： 下料——锻造――球化退火――机械加工――淬火――冷处理――低温回火――粗磨――低温人工时效――精磨――去应力回火――研磨。 含碳量在0.1-0.3％之间，为低合金高强度结构钢， 在热轧（或正火）态下使用，不进行最终热处理，做结构件； 同时还可以是渗碳钢，最终热处理为渗碳、淬火加低温回火，表硬心韧、耐磨性和接触疲劳抗力好，做汽车齿轮等； 含碳量在0.3-0.5％之间，为调质钢，综合机械性能好，最终热处理为调质＝淬火＋高温回火，做汽车、机床、内燃机等上的重要零件如齿轮、轴、连杆； 含碳量在0.5-0.7％之间，为弹簧钢，获得高的屈强比, 做弹簧，最终热处理为淬火＋中温回火，得到回火屈氏体； 碳含量在0.7％以上，做刃具钢和冷作模具钢，高碳保证高硬度，耐磨，一般最终热处理为淬火＋低温回火； 热作模具钢含碳量中等，0.4～0.6％，保证高温使用时的强韧性配合，最终热处理为淬火＋高温回火； 轴承钢含碳量1％左右，高碳保证高硬度、耐磨，最终热处理为淬火＋低温回火，还有低温时效稳定尺寸； 高速钢含碳量高，0.70－1.50%C之间，合金元素含量高，保证高温下的热硬性，最终热处理为淬火＋多次高温回火，做高速切削刀具。 特殊性能钢是指具有特殊物理、化学性能的专用钢，如不锈钢、耐热钢、耐磨钢、低温用钢、电工钢等。 一、不锈钢 用途： 制造在腐蚀介质中工作，具有较高腐蚀抗力的零件，如化工中的阀门、泵、其它需要防腐的日常用品。 性能要求：①耐腐蚀；②工件要求的力学性能，如高硬度的做耐腐蚀工具，高强度的做耐腐蚀构件。 成分特点：①低含碳量，耐蚀性要求愈高，碳含量应愈低。②加入元素Cr，Ni，可以提高材料的电极电位及钝化能力，成为单相组织，Ti、V，消除碳的晶间偏析。 第五节 特殊钢 4.常