05第五章 预应力混凝土工程75.pptVIP

（五）固定端锚固体系 第三节 张 拉 设 备 一、液压张拉千斤顶 5．当孔道直径较大且水泥浆不掺微膨胀剂或减水剂进行灌浆时，可采取下列措施： (1)二次压浆法，但二次压浆的间隙时间宜为30～45min； (2)重力补浆法，在孔道最高处连续不断地补充水泥浆。 6．如遇灌浆不畅通，更换灌浆孔，应将第一次灌人的水泥浆排出，以免两次灌浆之间有空气存在。 7．室外温度低于+5℃时，孔道灌浆应采取抗冻保温措施，防止浆体冻胀使混凝土沿孔道产生裂缝。 (三) 灌浆质量要求 1.灌浆用水泥浆的配合比应通过试验确定，施工中不得任意更改。 2．灌浆试块采用7.07cm3的试模制作，其标养28d的抗压强度不应低于30MPa。移动构件或拆除底模时，水泥浆试块强度不应低于15MPa。 3．孔道灌浆后，应检查孔道上凸部位灌浆密实性；如有空隙，应采取人工补浆措施。 4，对孔道阻塞或孔道灌浆密实情况有疑问时，可局部凿开或钻孔检查；但以不损坏结构为前提，否则应采取加固措施。 5．灌浆后的孔道泌水孔、灌浆孔、排气孔等均应切平，并用砂浆填实补平。 6. 锚具封闭后与周边混凝土之间不得有裂纹。 第七节 无粘结预应力施工 一、无粘结预应力筋铺设 （一）混凝土保护层 （二）铺设顺序 在单向板中，无粘结预应力筋 的铺设比较简单，与非预应力 筋铺设基本相同。 在双向板中，无粘结预应力筋 需要配置成两个方向的悬垂曲线。 必须事先编出无粘结筋的铺设 顺序。无粘结预应力筋的铺设， 通常是在底部钢筋铺设后进行。 支座处负弯矩钢筋通常是在最后铺设。 （三）就位固定 无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。 （四）张拉端固定 图5-31 无粘结筋张拉端凹口作法 (a)泡沫穴模；(b)塑料穴模 1-无粘结筋；2-螺旋筋；3-承压钢板；4-泡沫穴模； 5-锚环；6-带杯口的塑料套管；7-塑料穴模；8-模板 （五）无粘结预应力筋张拉 无粘结预应力混凝土楼盖结构的张拉顺序，宜先张拉楼板，后张拉楼面梁。板中的无粘结筋，可依次张拉。梁中的无粘结筋宜对称张拉。 无粘结曲线预应力筋的长度超过35m时，宜采取两端张拉。 当筋长超过70m时，宜采取分段张拉。 无粘结预应力筋张拉伸长值校核与有粘结预应力筋相同 （六）锚固区防腐蚀处理 无粘结预应力筋的锚固区，必须有严格的密封防护措施，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。 无粘结预应力筋锚固后的外露长度不小于30mm,多余部分宜用手提砂轮锯切割。 在锚具与锚垫板表面涂以防水涂料。在锚具端头涂防腐润滑油脂后，罩上封端塑料盖帽。 对凹入式锚固区，锚具表面经上述处理后，再用微胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。对凸出式锚固区，可采用外包钢筋混凝土圈梁封闭。 锚固区混凝土或砂浆净保护层最小厚度：梁为25mm，板为20mm。 （七）施工质量要求 1．无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。 2．无粘结预应力筋铺设应顺直，其曲线坐标高度偏差应不超过规定值。 3．无粘结预应力筋的固定应牢靠，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 4．张拉端预埋锚垫板应垂直于预应力筋。 5．内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧。 6．无粘结预应力筋成束布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋。 台墩 承力台墩，一般由现浇钢筋混凝土作成。台墩应有合适的外伸部分, 以增大力臂而减少台墩自重。台墩应具有足够的强度、刚度和稳定性。稳定性验算一般包括抗倾覆验算与抗滑移验算。 K——抗倾覆安全系数，一般不小于1.50； M——倾覆力矩，由预应力筋的张拉力产生； N——预应力筋的张拉力； e 1 ——张拉力合力作用点至倾覆点的力臂； M1 ——抗倾覆力矩，由台座自重力和土压力等产生； G ——台墩的自重力； L ——台墩重心至倾覆点的力臂； Ep ——台墩后面的被动土压力合力，当台墩埋 置深度较浅时，可忽略不计； e 2 ——被动土压力合力至倾覆点的力臂。 台墩的抗滑移验算，可按下式进行： KC ——抗滑移安全系数，一般不小于1.30 N1 ——抗滑移的力，对独立的台墩，由侧壁土压力和底部摩阻力等产生。 (二) 槽式台座 二、预应力筋铺设 预应力钢丝和钢绞线下料，应采用砂轮切割机，不得采用电弧切割 预应力钢丝采用镦头夹具时，应采用相应的镦头工艺。 长线台座台面(或胎模)在铺设钢丝前应涂隔离剂。隔离剂不应沾污钢丝，以免影响钢丝与混凝土的粘结。 如果钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎(图5-19)。 预应力筋与工具式螺杆连接时，可采用套筒式连接器(图5-20) 图5-19 钢丝拼接器