7. 排污水泵和渣水循环泵的检修及维护(2).pptVIP

冲灰管道阀门的检修维护 编制人：尚兴贵 课 程 目 标 了解管道的安装、布置、规格、 灰渣水浓度、相关知识以及结垢磨损等 很好的掌握阀门的规格及用途 课 程 目 录 1．? 管道规格要求2．? 管道连接方式3．? 灰渣水浓度、流速 4．? 管道防磨5．? 阀门的特点6．? 阀门规格 课 程 内 容 阀门的检修维护： 解体 1.将阀门内外污垢清理干净，并开启。 2. 拆下手轮，门杆架退出填料压盖。电动阀门，先将电动头松开吊出，用专用工具盘动 螺纹套筒退出门杆架和填料压盖，清理干净填料盒中的盘根。 3. 拆下阀盖螺栓、取下阀盖检查结合面和密封垫并清理、测量垫的厚度。 4. 卸下螺纹套筒和平面轴，用煤油清理干净。 检查 1. 检查沟槽和麻坑、裂纹等缺陷超过0.5㎜可用补焊加工方法解决，如深度在0.5㎜以内，可用研磨砂阀瓣与阀座 冲灰低压蝶阀检修维护： 解体 1. 将阀门内外污垢清理干净，然后将阀门旋至全开位置。 2. 拆下手轮，卸下压盖螺母，退出填料压盖，清理干净填料盒中的盘根。 3. 拆下蝶片螺母固定销钉或螺丝，清理密封胶圈面。取下阀杆和蝶片。 检查 1. 蝶片和密封胶圈不得有沟槽和麻坑、裂纹等缺陷。蝶片有缺陷时可用补焊加工方法解决；密封胶圈有缺陷更换新件。 2. 检查阀杆弯曲度不应超过0.20mm；椭圆度不超过0.05mm。检查方法：可将阀杆夹在旋转台上用千分表 检查其弯曲度。 3. 检查阀体是否有砂眼、裂纹、腐蚀坑，若有缺陷可用挖补焊接方法处理。 4. 阀瓣应灵活；锁紧螺母丝扣，配合应良好。 回装 1. 将胶圈和蝶片装入阀体内。 2. 将阀杆穿入填料盒内，再套入蝶片中。插入销钉或旋紧螺丝，固定蝶片。 3. 选用合适的铅粉盘根，截取等于阀杆周长的填料，切口为45o；填料要整圈依次装入填料盒内。上一圈与下一圈的接口要错开90o～180o；每当 装入两圈填料时，应用填料压盖紧压一次；填料装好后旋紧压盖上的螺丝，并试转阀杆，手感有一定的紧力即为合格，注意填料压盖与填料盒要留有15 mm～30 mm的间隙。 冲灰（电动、）薄型阀检修维护 解体 1. 解体前电动阀门首先联系电气负责人，拆除电机引线，将电动头吊出，气动阀门联系运行负责人切断气源，采取安全措施。 2. 电动门：松开门架螺栓，用专用工具盘动螺纹套筒，退出门杆架，松下门杆与门电的 连接螺栓，取下门杆，拆下填料压盖，清理干净填料盒内盘根。 3. 气动门：松开气缸与阀体固定螺栓，活塞杆与阀门杆连接锁母做好标记，退出气缸。松开并拆下填料压盖，取出门片，清理干净。 检查 1. 门片和阀体密封胶面不得有沟槽、麻坑、裂纹等缺陷、如有上缺陷的门片、密封面则更换门片、阀体。 冲灰（气动）薄型阀检修维护 气缸检查： a）活塞杆光亮无磨损痕迹。 b）活塞头、缸体不得有沟槽、磨损痕迹。检查密封圈有刺痕、翻边、无弹性，其更换新的。 C）缸体进出口气管无漏气，锁上密封垫完好。 回装 1. 将门电装入阀体选用合适的铅粉盘根，装入填料盒内，填料盒内，填料不宜短。上圈与下一圈的接头，错开900---1800，用填料压盖紧上螺栓后，拆下再填入一次后，紧好填料压盖螺栓。 2. 连接阀杆并紧上螺栓。装上门杆架，用专用工具盘动螺纹套筒，与阀体结合面接触，紧固螺栓。 3. 将电动头对正门架头，紧好螺栓。调整阀片行程，把电动头打在手动位置，盘动手轮将阀门关闭，反转手轮1/3---2/3圈，接好电动头，联系送电，启闭阀门，检查行程、正常。 管道规格要求 在安装使用管道前，要合理地根据不同流量和不同介质、温度、压力、材质对管道的规格进行选择。 除灰系统按除灰方式的不同，分为气力除灰管道（二期600MW），水力除灰管道。输灰管道因受气温和水温的影响，其长度随之热胀冷缩而变化，在其管道上装设GJH型卡箍式柔性管接头或伸缩节予以补偿，以免产生过大的应力，造成管道弯曲和损坏。 有关说明： 一期渣管道采用Φ377X10钢管，分段均匀兰盘连接，每隔200米左右装设一个伸缩节。 一期灰管道采用Φ168X9无缝管，全线焊接而成，在管走向低点处装设放水堵，防止冻管。 二期干除灰管道采用Φ219X10无缝管，分段均匀采用柔性管接头连接，除灰管道的支架，用以支撑管道，限制移位，减少振动，按其功能不同，分为固定支架和活动支架。 管道连接方式 管道连接方式有焊接、法兰连接、丝扣连接、柔性接头等连接方式。 二期600MW电厂输灰管道采用卡箍式柔性管接头 GJH型卡箍式柔性管接头技术性能 技 术 性 能 1 适用工作温度： -30℃---+130℃。 2 性能 耐油、耐弱酸、弱碱 3 特性 柔性连接,各型具有0---70的自由偏转角度不等 4 自由