焊缝的截面面积.ppt

第六章 容器零部件 容器零部件包括法兰、垫圈、支座、人孔、液位计、手孔、视镜等。 特征：已被国家标准化，有规范的大样图和严格的制造规范，可通过代号定购。 模块化设计是指：构成设备的零部件均由标准件组成，设计、制造设备变成了选用模块、组装模块的过程。模块化设计具有组装检修方便、配件便宜等优点，是将来发展的趋势。 2、密封原理：在联接口处增加流体流动的阻力，当压力介质通过密封口的阻力降大于密封口两侧的介质压力差时，介质就被密封住了。这种阻力的增加是靠密封面上的密封比压来实现的。 泄漏中常见术语： 1）予紧密封比压：予紧时单位面积上受到的压紧力。 2）工作比压：加内压时，密封面实际比压。 3）密封实效：密封面实际比压满足要求，密封可靠。 4）予紧力、残余压紧力、回弹力。 1、整体法兰 定义：将法兰与壳体锻或铸成一体或全焊透，法兰与设备或管道不可折的固定在一起叫做整体法兰。 常见的整体法兰： ①平焊法兰 特点：容易制造，应用广泛，但刚性差，使用的压 力范围小。 适用：PN≤0.4MPa ②对焊法兰（又叫高颈法兰或长颈法兰） 特点：焊缝强度好，适用于压力温度较高和设备直径较大的场合。 2、活套法兰 特点：不直接与设备或管道连成一体，不须焊接，不对设备产生附加的弯曲应力。但只适用于压力较低的场合。 3、螺纹法兰特点：通过螺纹联接，对管壁产生的附加应力小，多用于高压管道。 2、压紧面（密封面） 压紧面的基本要求： 压紧面应有一定粗糙度，并与垫片接触良好。 压紧面应保证良好的平直度---与管道中心垂直。 压紧面有多种，它的选择应根据介质、温度、压力、直径、垫片等多种因素考虑。 3、垫片性能： 1）基本要求： 变形力、回弹力、 耐腐蚀、不受污染。 具有一定的机械强度和柔性。 耐高温、不易硬化或软化。 2）常用材料： ①非金属：石棉板，橡胶板，石棉-胶板，用于中常压密封 ②金属：铝、铜、铁等，韧性良好 ③非金属外包金属 注意： 1）平、对焊都可衬不锈钢 2）每种法兰都有平面、凹凸面、榫槽面三种 3）法兰标记 2、管法兰 1）型式：平焊、对焊、铸钢、铸铁、活套、螺纹 2）标准 3）写法 第二节 容器支座 按容器与设备自身的型式分类： 卧式容器支座和立式容器支座。 ②圆筒轴向弯矩M的计算 力学模型：双支点的外伸梁 轴向最大弯矩有两处：鞍座和两鞍座中心处 两鞍座中点处截面的弯矩： 支座处截面的弯矩： ③筒体的的轴向应力计算： M1（中心）处 a最高点： b最低点： M2（支座）处 a：当筒体有加强圈或有封头加强时（a≤Rm/2——称为封头加强筒体）,σ3在横截面最高点,当筒体未被加强时，σ3在横截面中线处 b：在筒体截面的最低点处 ④筒体轴向应力的验算： 安全判据： 轴向拉应力≤[σ]t 轴向压应力≤[σ]t和[σ]cr较小值 取[σ]cr=B，B的选取： a、由Rm、Se得到 b、由A按外压查图，求B c、若查不到B， （2）双鞍式支座的结构与标准 ①结构组成： 底板，轴向筋板，横向筋板，垫板 F型——固定式 S型——活动式 A型——轻型 B型——重型 包角 120° 150° A值的确定 当L/D较小，S/D较大，有加强圈时，A≤0.2L 当L/D较大，无加强圈时，A≤1/4D0，且A≤0.2L 二、立式容器支座 包括耳式、腿式、支撑式和裙式 1、耳式支座 1）组成：垫板、筋板、支腿板 2）分类：A型（短臂） B型（长臂） 带垫板——不标记 不带垫板——N 3）选用 4）标记 第三节 容器的开孔与补强 容器上开孔带来的危害： 1、容器的完整性、连续性被破坏 2、由于开孔，器壁被削弱，引起应力集中现象 结果：开孔附近产生疲劳裂口和脆性裂口 注意：并不是在上述危害下不能开孔，开孔越大，破坏性越大；开孔越小，破坏性越小。 为什么有些孔径极小的孔可直接开，若开大孔，则必须进行补强呢？ 一、容器开孔附近的应力集中 （一）受拉平板开小孔时，小孔边缘处的应力分布规律 1、开圆孔的平板 在平板上任取一方体， 以及坐标定其位置 (ρ,θ) 研究该微体受力： 在小孔边缘处，将ρ=a代入，可得： ? ? ? ? 特殊点： B点：θ=0，σmin=-q A点：θ=π/2，σmin=3q 小孔边缘应力 由此可看出受力后孔的变形方向及规律 结论： 1）受单向力q作用的矩形板，因开孔引起最大拉力（3q）出现在孔边