瓦斯突出讲稿.ppt

思考之一：从严执行法规的原则 煤矿安全规程 防治煤与瓦斯规定 小于始突深度原始瓦斯含量 煤层瓦斯预抽率大于30% 残余瓦斯压力小于0.74兆帕 残余瓦斯含量小于8立方米每吨 当始突瓦斯含量小于8时；原始瓦斯含量小于11.4时 规程138条：186条突出煤层突出危险区、突出威胁区 规定中只划分突出危险区和无突出危险区 187条在突出威胁区工作面推进30~100米进行2次区域预测验证 开始连续两次验证规定10~50米验证，构造区连续验证 规定68条不仅采取措施而且要措施效果检验 规程188条仅要求采取防治突出措施 《防治煤与瓦斯突出规定》自2009年8月1日起执行，现行《煤矿安全规程》规范、规定等与本规定不一致的依照本规定执行 《煤矿安全规程》自2001年3月1日起执行 执行的原则：从严的原则。 思考之二：地面压裂消突需进一步研究 W23012巷突出点位置距千米钻机2#钻孔末端最小距离为42m，仍在区域钻孔覆盖范围内。W23012巷突出点前方有一地面压裂排采钻井（编号YH-070），距离突出点直线距离约60m，该孔于2007年11月28日开钻，12月25日完钻，井深543m，2008年9月22日压裂，破裂压力为16.4Mpa，2008年12月18日投产，初期流量为2000m3/d,压力为1.2 Mpa，日后抽放量逐渐升高，8月份最高为8000m3/d,压力为0.9 Mpa，后气量下降。2010年8月6日发生气量倒流，关闭管路，停止运行。 发生突出的煤体通常是透气性极差的构造煤包，水利压裂难以形成瓦斯通道。寺河70#井据突出点仅有60米，该井日产气高达8000m3/d 地面排采时，该处瓦斯难以解吸，基本上抽不出瓦斯。当煤的硬度较小时，例如赵庄矿，抽采效果最好的地面井每天的产气量在500立方米左右。 地面压裂井下抽采压裂区瓦斯试验工作还在进行 思考之三：区域效果检验不可靠 三个钻场钻孔最长抽采时间为18个月，最短抽采时间为11个月。三个钻场抽采量共计2503万m3，抽采率59.8%（按照16.6m3/t原始含量计算）。 采用直接测定残余煤层瓦斯含量的方法进行区域防突措施效果检验，9月8日对W23012、W23013区域9#横川—10#横川段共测定瓦斯含量5次，测定结果：25m段为7.9773 m3/t、30m段为7.3491 m3/t、45m段为7.686 m3/t、 45m段为7.0556m3/t、65m段为7.77678 m3/t，评价范围62m，允许掘进40m。目前掘进36m。 在两种验证方法都无突出危险的区域发生了突出，表明验证方法还需进一步研究。 用于直接取样测试的钻机必须解决定位问题 煤层厚度较大时应考虑分层取样。 2010年9月16日8时52分，寺河矿连采一队在西井区W23012巷施工时发生一起煤与瓦斯突出事故，突出瓦斯量约553 m3,突出煤量约15—18T，工作面回风瓦斯浓度高达29.75%。 5月9日，工作面距西回巷道64m，经过工作面预测，最大K1=2.11，钻屑量为2.2Kg，于是施工了3排共计34个钻孔，孔径为69mm，孔深13m的钻孔，并接入抽采系统进行抽采。5月12日第2次进行措施效果检验，最大K1＝1.29，于是又补打了9个钻孔，15日效果检验后又补孔7个，16日又补打了4个钻孔，至此共计施工了54个钻孔，大部分钻孔实际控制巷道两帮4m范围，少部分钻孔控制巷道两帮9m。经过共计8次测定，K1指标降至0.49，钻屑量为3.2Kg/m，小于指标临界值，于是按照措施超前距和检验孔超前距的要求，允许掘进8m。 5月20日之前，经过3次掘进，共计进尺6m。5月20日中班，连掘二队准备掘进剩余的2m时，发生了煤与瓦斯突出。距幸存者介绍，当时工作面右帮尚不规整，需要刷帮，突出前工作面掘进机组和链板运输机已经开动，掘进机头已经举到巷道右帮，巷道中灰尘增大，钻工正准备外撤；工作面瓦斯传感器监测数据显示，突出前几分钟，瓦斯浓度明显增大；经过询问预测人员和检查所用仪器，测定的操作方法符合相关规定，预测仪器状态完好。” 思考之四：低指标突出 综合分析认为：由于工作面多次实施防突措施和效果检验，钻孔密度较大，使得措施效果检验钻孔进入工作面深部后，很容易与抽排钻孔穿孔或靠近，这可能是本次指标测定值偏小的原因之一……..。” 低指标突出 在措施中要明确排放时间 要有充足的排放瓦斯时间， 根据工作面瓦斯涌出量的变化规律初步判断是否充分排放后，再采取效果检验，避免多次重复检验措施。 在特殊的地点用抽放取代排放效果更好 思考之五 防突工作必须“一面一策” 建立瓦斯预警信息系统，及时传递、共享信息 在调度会议室悬挂的瓦斯预警牌 在调度指挥台显示屏上的瓦斯预警警示 建立专门的防突机构