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工程上所说的压力即压强，是垂直作用于物体单位面积上的力。 压力的单位：帕斯卡，1帕斯卡 = 1牛顿／米2，符号：pa 压力的表示方法：表压、绝对压力、负压或真空度 工程上所用的压力指示值，大多为表压（绝对压力的指示值除外）。表压是绝对压力和大气压力之差，即： 当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度来表示，它是大气压力对于绝对压力之差。 以绝对压力零线作起点计算的压力称为绝对压力 第一节 概述（续） 常用的测压仪表 液柱式压力计－根据流体静力学的原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量。如：U型管压力计、单管压力计 弹性式压力计－将被测压力转换成弹性形变的位移进行测量。如：弹簧管压力计、波纹管压力计、薄膜式 电气式压力计—将被测压力通过机械和电气元件转换成各种电量（电压、电流等）进行测量。如：电容式、应变片式、电感式 液体密度(kg/m3)和重力加速度(m/s2)为常数，被测压 力与液面高度差成正比。在玻璃管外设置刻度标尺，便可 直接读出表压力p测的值，如：mmHg或mmH2O。 液柱式压力计常用于测气体压力，气体密度远小于液体， 故管内气柱的重力影响可以忽略。 U型管里的液体可以选择：酒精、水、四氯化碳、汞。 将单管压力计的直管倾斜放置，就成为斜管压力计。上式说明在同样的压力差（P－P大）条件下，斜管压力计的读数 l 比单管压力计 的读数h1大 倍。 读数标尺同单管一起倾斜放置，使刻度标尺的分度间距放大。 在同样压力差（p-patm)条件下，斜管压力计的读数l比 单管压力计的读数h1大 倍。一般可用于测量到十分之 一毫米水柱的微压。 液柱式测压原理有难以克服的缺点： （1）量程受到液体密度限制 （2）不适合测量剧烈变动的压力 （3）对安装位置和姿势有要求 但在科学实验中仍较常用，因为它简单、灵敏、精确。 弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。这种仪表结构简单、牢固可靠，价格低廉，测量范围宽（10－2～109 MPa），精度可达0.1级，并且易与现代测量、控制系统配合，实现压力的记录、远传、信号报警、自动控制等。因此在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。 一、弹性元件 弹性元件不仅是弹性式压力计的感测元件，也是常用来作为气动单元组合仪表的基本组成元件，应用较广。当测压范围不同时，所用的弹性元件也不一样，常用的几种弹性元件如下。 （1）弹簧管式弹性元件 （2）薄膜式弹性元件 （3）波纹管式弹性元件 （1）弹簧管式弹性元件 单圈弹簧管是弯成圆弧形的金属管子,它的截面积做成 扁圆形或椭圆形 ，当通入压力后，它的自由端就会产生位 移。这种单圈弹簧自由端位移量较小，测量压力较高，可测 量高达1000MPa的压力。为了增加自由端的位移，可以制成 多圈弹簧管。 （2）薄膜式弹性元件 薄膜式弹性元件根据其结构不同还可以分为膜片与膜盒 等。它的测压范围较弹簧管式的为低。如所示为膜片式弹元件，它是由金属或非金属材料做成的具有弹性的一张膜（有平膜片与波纹膜片两种形式），在压力作用下能产生变形。有时也可以由两张金属膜片沿周口对焊起来，成一薄壁盒子，内充液体（例如硅油），称为膜盒。 （3）波纹管式弹性元件 波纹管式弹性元件是一个周围为波纹状的薄壁金属筒体，这种弹性元件易于变形，而且位移很大，常用于微压与低压的测量或气动仪表的基本元件，不适合测高压力。 二、弹簧管压力表 弹簧管压力表是工业生产中应用广泛的测压仪表，并以单圈弹簧的应用为最多。 单圈弹簧管是弯成圆弧形的空心管子，它的截面积呈扁圆或椭圆形，椭圆形的长轴2a与图面垂直,与弹簧管中心轴O相平行。 A为弹簧管的固定端，即被测压力的输入端； B为弹簧管的自由端（封闭），即位移输出端； γ为弹簧管中心角初始角，一般在2700左右； 为中心角的变化量； R和r分别为弹簧管弯曲圆弧的外半径和内半径； 2a和2b为弹簧管椭圆截面的长轴和短轴。 作为压力位移转换元件的弹簧管，当它的固定端通入被测压力P后，由于椭圆形截面在压力P的作用下将趋向圆形，其自由端就由B移到B‘（虚线所示），弹簧管的中心角随即减小。 根据弹性变形的原理可知，中心角的相对变化值与被测压力P的关系可用下式表示： 被测压力由接头9通入后，弹簧管由椭圆形截面张大趋于圆形，由于变形，使弹簧管的自由端B产生位移，自由端