硫化氢中毒案例.docxVIP

某石化总厂发生硫化氢中毒事故，死亡1?人。???事故经过：? ??2004?年11?月29?日凌晨，某石化安装维修公司仪表工王××和直柴加氢装置班长一起，处理加氢汽提塔顶回流罐浮筒液位计，在打开液位计底部排凝阀时，含有硫化氢的介质从排凝阀排出，王××当即中毒晕倒，抢救无效于次日死亡。???事故原因分析：? ??经调查，该石化总厂制定了硫化氢安全防护管理规定和防硫化氢泄漏的应急措施，装备了防护用具和便携式硫化氢监测仪，现场有警示牌和固定式硫化氢监测仪。???1)死亡直接原因是硫化氢中毒。事后分析，当时现场硫化氢的浓度为30%～50%，而硫化氢在1?000?mg/m3?以上时可在数秒钟内致人突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。王××在高浓度硫化氢的现场昏迷大约5?分钟才被救出。? ??2)事故发生的主要原因是作业者违章作业，安全意识差，对硫化氢的危害认识不足，未按规定佩带隔离式呼吸防护用具，未佩戴便携式硫化氢监测仪。王××和当班操作班长到现场维修仪表时都没有采取任何防范措施。乃至当班操作班长发现王××中毒后不能及时抢救，只好跑回控制室求救，延误了抢救时机。? ??3)未按规定办理作业票，没有明确监护人，未按集团公司《硫化氢防护安全管理规定》的有关条款要求，落实安全措施，是造成事故的重要原因。? ??4)浮筒正压和副压引压阀没有关严，是造成硫化氢泄漏的又一重要原因。王××以为正压和副压引压阀关闭，所以打开排凝阀。事后投用液位表时，发现副压引压阀虽然关闭，但仍有内漏。???事故教训：? ??1)要将HSE?管理体系的建立和实际实施相结合，确保制定的制度得到严格执行。在进行危险作业时，不仅要按规定开作业票，更重要的是要进行危险识别和风险评价，落实安全防护措施，确???保作业安全进行。? ??2)加强作业人员的安全培训，提高其安全意识，深入了解硫化氢等危险化学品的危险特性，掌握硫化氢中毒的预防和急救措施。? ??3)加强设备维护与管理，确保设备、管道、仪表、阀门等处于完好状态，充分认识阀门内漏的危害. 2017年11月18日19点15分左右，大连某石化硫磺装置现场换热器清洗，施工方在倒入清洗剂过程中，产生硫化氢，造成9人中毒，其中3人死亡，6人观察。请各单位接到信息后立即传达到基层单位、岗位，举一反三，查找问题隐患，防范类似事故。 地处含硫化氢区域单位尤其要做好防中毒工作，各类施工作业前要严格按照要求监测有毒有害气体含量，进入受限空间作业务必全程实施监测有毒有害气体和含氧量，并做好局部排风和全面通风，作业人员要正确穿戴劳动防护用品，配备充足的正压式空气呼吸器。 各单位加强含硫化氢容器、管道、储罐等存在硫化氢泄露风险部位的检测，检测作业严格执行操作规程并且做好监护。 固定及移动式硫化氢检测报警装置、空气呼吸器要定期检验，确保灵活好用。 脱硫塔更换药剂严格执行操作程序，严防硫化亚铁自燃。 一旦发生中毒事件，必须佩戴空气呼吸器按照应急处置程序实施救援，严禁盲目施救导致事态扩大。 通报解读 1、施工方在倒入清洗剂过程中，产生硫化氢” 硫化亚铁的换热器不能用酸洗，否则产生H2S FeS+H2SO4==H2S+FeSO4 2、“进入受限空间作业务必全程实施监测有毒有害气体和含氧量，并做好局部排风和全面通风” 3、“作业人员要正确穿戴劳动防护用品，配备充足的正压式空气呼吸器” 4、“严防硫化亚铁自燃” 硫化亚铁为何会自燃？ 现在的炼油企业很多是高含硫的原油，对设备的腐蚀加强，运行设备停运后没有氮气置换与蒸汽催扫，接触空气中的氧气会自行燃烧，损害设备。 硫化亚铁拓展学习 一、硫化亚铁自燃原理 硫化亚铁是石化装置中硫腐蚀的主要产物，为暗灰色至灰黑色金属片状或粒状固体。在一定条件下，硫化亚铁遇空气迅速发生放热氧化反应，会导致装置温度迅速升高，甚至引发灾害性火灾、爆炸事故。 其自燃条件如下如下： 1.干燥硫化亚铁在干空气中的自燃温度一般为300-350℃，与文献值一致。但干燥的硫化亚铁自燃之前，往往经历很长时间的自热过程。其自热过程系硫化亚铁与空气在一定条件下发生的氧化反应，放出的反应热导致系统温度升高，虽不能发生自燃，但其自热性氧化反应为硫化亚铁自燃创造了条件。实验发现，硫化亚铁粒径变细以后，硫化亚铁的起始自热温度向低温移动呈降低趋势。 2.少量水（硫化亚铁中含水20%以下）的引入会导致硫化亚铁的起始自热温度降至常温，从而使硫化亚铁在常温下也能发生自热和自燃。但含水60%以上可以有效抑制硫化亚铁自热和自燃。 3.在模拟蒸馏塔停工检修过程中，不同温度条件下开启人孔时，塔内硫化亚铁在饱和水蒸汽存在的条件下，遇空气发生自热和自燃情况的研究发现：随空气湿度增大，硫化亚铁的自热和自燃性能也逐渐增强。 4.70℃饱和水蒸汽条件下，进行不同空气流量的自热实验，结果发