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涂装系统检验及相关标准分享 冯德金 SSPC 中国分会 秘书长 睿德涂装科技（上海）有限公司 1. 检验依据和执行标准 检验项目与标准： •业主油漆技术规格书 •施工工艺（如没有业主油漆技术规格书） 不添加检验项目和标准 •不额私自外添加检验项目和标准 2. 油漆检验 详细阅读油漆说明书PDS 找出施工难点，提前解决 入场检验： 核对记录到货油漆，稀释剂是否与项目要求相符 包括： 批号、生产日期、有效期、颜色 核实存储环境是否与油漆PDS 和SDS 一致 3. 表面预处理检查: 打磨：焊接飞溅、锐边锐角、夹层、毛刺、火焰切割硬边等(ISO 8501-3 ，NACE SP0178) 油污清洗-SSPC SP1 ：水膜试验和黑光灯检查 脱离子水清洗化学盐： 测试标准ISO 8501-6/9 或SSPC 指南15 GB18570-6(ISO 8502-6) GB18570-9(ISO 8502-9) 4. 磨料检查： 核实喷砂粗糙度：试喷砂 磨料油污检查：小瓶试验 - 油污测试标准：ASTM D7393 检查水溶盐污染： - ASTM D4940 - SSPC AB-1/2/3 - ISO 11127 5. 环境监控检查 在喷砂和涂装前，过程中均要检查环境条件。 如：相对湿度小于85% ，表面温度大于露点温度3 ℃，不小于零度 具体查阅技术规格书(ISO 8502-4 ，或GB/T 18570.4) 6. 压缩空气检查： 在开始喷砂前和喷漆前（如利用压缩空气）通过吸 墨纸试验检验压 缩空气是否含油和水。 - ASTM D4285 7. 表面处理等级检查 图片标准对照，如有争议，以文字描述为准 ISO Sa 3SSPC SP5: 出白级，没痕迹 1 ISO Sa 2 / SSPC SP10 ：近出白，痕迹小于5% 2 ISO Sa2 SSPC SP6: 商业级，痕迹小于33% ISO Sa 1SSPC SP7: 扫砂，清除松散污染物 8. 灰尘含量检查 - ISO 8502-3 9. 表面粗糙度检验： - ASTM D4417 - ASTM D7127 - SSPC-PA 17 - ISO 8503-2 - ISO 8503-2 10. 涂装前，表面盐分污染测试 - ISO 8502-6/9 - SSPC 指南15 11. 油漆混合检查 - 检查油漆/稀释剂是否正确 - 检查油漆有效期 - 记录油漆/稀释剂型号/批号/有效期/生产日期 - 监督记录混合比，油漆用量 - 测量油漆温度 - 拍照记录 12. 预涂检查（SSPC PA Guide No.11） - 检查是否需要预涂 - 检查预涂是否漏项 13. 喷涂过程监督 - PPE 正确 - 喷涂位置正确，油漆正确 - 油漆混合寿命正确 - 避免干喷 - 油漆工会用湿膜卡(ASTM D4414) 13. 干膜厚度测量 - SSPC PA 2 - ISO 19840 - ISO 2808 14. 外观检查 - 干喷过喷（漆雾） - 流挂、起皱、橘皮、漏涂、针孔等 14. 复涂前检查 - 涂层缺陷 - 涂层固化（ASTM D4752, ASTM D5402 ） - 复涂时间(ASTM D1640) - 拉毛打磨（超过复涂时间，根据油漆商建议） - 灰尘检查 - 环境条件 16. 完工检查 - 涂层颜色 - 涂层厚度: