模具设计过程.pptVIP

此文为模具设计一般零件需要及设计方法归纳 -----kevin（QQ279518794) KGF/CM*CM=0.01GPA=100MPA 1GPA=1000000MPA 14.动模 支撑板挠度计算 15.设计型芯型腔尺寸 型芯型腔尺寸设计之前应先考虑刀具加工深度和刀具圆角尺寸，这样可以方便在AB板上开型芯型腔孔的大小以及倒圆角的大小 （1）.端铣刀 （2）.R铣刀 （3）.球铣刀 16.内模料 注意：内模长宽有一个方向大于250mm时要做内模挤紧块 （A=250mm) 内模挤紧块 17.定模侧壁校核 18.垃圾钉 19.撑头 经验公式： H=(1.7-2.5)D D:撑头直径 H:方铁高度 20.锁模片 一般每个公司都有自己的设计标准 21.隔热板 一般每个公司都有自己的设计标准 22.撬模坑 23.吊环 24.导柱 （1）.导柱长度选择 （2）.导柱直径选择 * 1.型腔数量的确定 2.注塑机的选择 3.模具结构设计 3.模具结构设计 （1）.模具中的特殊胶位分析：比如倒扣，做斜顶还是做滑块 （2）.模具结构分析：预留量的确定，一般要求是否满足 4.模具主流道设计 5.模具分流道设计 6.塑料排气设计 分型面排气： x 分型面排气： A X=右表中的A X=右表中的A 7.浇口设计 下页有两种点胶形式 注意：两种接胶方式 此图可理解为细水口转大水口模具 7.水口钩针设计 8.一般钩针设计 9.顶针定位一般设计 10.水口喉咀尺寸设计 11.行位设计 此处一般做角度 大型行位可以加反锁 12.弹弓波子的选择 13.动模板挠度计算 *