铝合金模板施工介绍.pptVIP

五、铝合金模板施工工艺流程 7、加固调整墙模板 （1）楼面板安装完成后，进行墙板的加固。 （2）安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位。 （3）在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。 （4）背楞节头按照图示要求施工，实景图片见后。 五、铝合金模板施工工艺流程 （5）门窗洞口位置的背楞做法，建议第一、三、四道贯通，第二道断开，利用人员及材料通行。 五、铝合金模板施工工艺流程 （1）每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高 的校核。 （2）检查墙身对拉螺杆是否拧紧。 （3）检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。 8、整体校正、加固检查及墙模板底部填灰 五、铝合金模板施工工艺流程 （1）检查轴线，确保墙模按放样线安装。 （2）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。 （3）检查全部水平模（顶模和梁底模）的水平标高。 （4）保证板底和梁底支撑钢管是垂直的，并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。立柱的垂直度偏差≤1/30。 （5）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确，检查对拉螺杆、销钉销片、楔子保持原位且牢固。销钉间距＜300mm，模板顶端与转角模板或承接模板连接处，模板宽度大于200mm时，不少于2个，宽度大于400时，不宜少于3个。 9、检查 五、铝合金模板施工工艺流程 9、检查 1-楼板；2-承接模板；3-楼板阴角转角模板；4-楼板阴角模板；5-墙柱阴角模板；6-连接角膜；7-外墙柱模板；8-内墙柱模板；9-底脚；10-墙柱模板与承接模板连接销钉；11-墙柱模板连接处；12-墙柱模板与墙柱阴角模板连接销钉；13-墙柱模板与楼面阴角模板连接销钉；14-墙柱模板与连接角模连接销钉 五、铝合金模板施工工艺流程 9、检查 （6）墙柱模板不宜在竖向拼接，如需拼接不宜超过一次，且应在拼接缝附近设置横向背楞。 （7）梁侧阴角模板、梁底阴角模板与墙柱模板连接，除应满足受力要求外，每孔均应用销钉锁紧，孔间距不宜大于100mm。 （8）梁高＞600mm，宜在梁侧设置背楞。 1-楼板；2-主梁；3-次梁；4-楼板模板；5-楼板阴角转角模板；6-楼板阴角模板；7-梁底阴角模板；8-墙模板；9-梁侧阴角模板；10-梁侧阴角模板与墙柱模板连接销钉；11-梁底阴角模板与墙柱模板连接销钉 五、铝合金模板施工工艺流程 （1）将润管砂浆均匀铺设，先浇筑飘窗等未封闭部位的剪力墙，防止漏浆；再浇筑其他部位的剪力墙柱，最后浇筑梁板。? （2）混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。梁板与墙柱混凝土强度相差超过两个等级时，需要用钢丝网拦截。 （4）所有柱及剪力墙需分2次、相隔2小时，从下至上分层浇筑，确保每次浇筑不超过1.4米，并捣均匀，振捣时间相对木模较长?。 （5）楼梯位分二次浇筑，每次浇筑时必需打开踏步板上的透气口，以防止气泡和蜂窝产生。 （6）双层窗台板浇筑时需上下分开浇筑，以防止窗台板浇筑时，内部气体过多而起拱。 （7）垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。 10、混凝土浇筑 五、铝合金模板施工工艺流程 11、模板拆除 五、铝合金模板施工工艺流程 11、模板拆除 序号 结构类型 结构跨度（m） 按设计强度百分率（%） 1 板 ≤2 50 2 梁 ＞2，≤8 70 3 承重结构 ＞8 100 4 悬臂梁板 ≤2 70 5 悬臂梁板 ＞2 100 五、铝合金模板施工工艺流程 11、模板拆除 五、铝合金模板施工工艺流程 12、安装质量控制要点 12.1、首层铝模拼装前，测量前一层楼面混凝土成型面标高，不高于1cm。尤其是墙、柱脚标高的控制，如果高于1cm需要凿低，对于使用铝模来说，楼面混凝土“就低不就高”，以免影响后期铝模拼装整个标高的调校 。 五、铝合金模板施工工艺流程 12、安装质量控制要点 12.2、首层铝模拼装，需要在有竖向结构的外墙、电梯井内、降板处、楼梯处固定横向木方作为铝模底部支托，标高为楼面标高+5cm，要求固定牢靠、水平标高精确，为后期整个铝模拼装过程中的标高、垂直度、平整度调校打下基础。 五、铝合金模板施工工艺流程 12、安装质量控制要点 12.3、墙柱需要绑扎水泥内撑条(-2mm—0mm)，绑扎位置位于铝模对拉螺杆孔周边10cm内，墙柱阴角处需单独绑扎一列，如有特殊部位无合适内撑条，可以采用钢筋做内撑条使用。 五、铝合金模板施工工艺流程 12、安装质量控制要点 12.4、墙柱模板在拼装过程中需要均