上运带式输送机计算书.docVIP

13页 初步设计皮带机研究所 二○一一年三月八日 设计(工程负责人: 校 核 人: 设 计 承 担 所:内蒙古鲁新能源开发有限责任公司鲁新矿井11煤上山带式输送机 总 计: J414 工 程 项 目 名 称:单 位 工 程 名 称:勘 察 设 计 阶 段: 图 号 (工 程 代 号: 完成日期:山东能源机械集团有限公司 ρ=0.9α= 22 ° t/h t/h m ° =0.0698弧度,° =0弧度,° =0 弧度,L=m V= m/s H== m B==m S=m 2 k= Q=3600×0.31398×4×0.99×0.9 m/s t/h t/h 小于满足输送要求! Gx=3150N/mm mm 25 mm kg/m q G1= q G2= m/s ==t/h = kg/m = kg/m t/h 故 q G =kg/m (1初选头部传动滚筒 D≥Cd 145=mm =mm 1400mm mm mm 7.托辊组: mm 1250 0.9900 3000.00式中:提升高度H 1=第一个给料点Q 1=Q 2/3.6ν6. 净提升高度:一、 原 始 参 数4.每米机长胶带质量: q B =3000 动堆积角: 0.000 2130.0004.水平运输距离:1.运 输 物 料:覆盖胶厚度= 5.每米机长物料质量: 第一段水平长度L 1=3.胶带几何特征:m, 倾角δ1=2130.00064.640 计算安全系数=3000/3.6×4胶带总厚度=7.05胶带型号:4 第二段水平长度L 2=第三段水平长度L 3=0.90 4.000.000.00 5. 胶带运行速度: L×tg βt/m 3 理论运量Q=4028t/h 2. 输送机理论运量:Q=3600S νk ρ 4028由于实际运量:Q 1= 松散密度ρ= 理论运量: Q= 1.601. 胶带宽度: 带速 V=0.31398 k—倾斜输送机面积折减系数;148.945m m, 倾角δ2=提升高度H 2=4.000m m, 倾角δ3=提升高度H 3=0m 3000.00运输能力Q 1=8.1000 式中: 钢丝绳直径d= 所选胶带需要的传动滚筒最小直径为:0/3.6×4t/m 3 原煤 堆积密度: 0.00 一、二给料距离:L 12= 3. 初选胶带: 式中:148.944 0.000(自尾部起 二、 自 定 义 参 数第二个给料点Q 2= 0.00(自尾部起 2.运 输 能 力:S—输送带上物料最大截面积; 4系数C=6.滚筒组: q G1+q G2 = 1174.500 传动滚筒直径D= 208.34 145×8.1菱形胶 运输能力Q 2= 0.00 208.34 Q 1/3.6ν⑴ 重载段:采用35°槽角三托辊组, 辊子直径Φ(2初选尾部改向滚筒直径Φ带速 v=159传动滚筒直径满足要求! ST3150 8+8 表面覆盖:1400 1600钢丝绳芯带 30mm, 3q RO =kg/m kg/m 159mm 30 mm, kg n=2q RU =kg/m kg/m m/s =mm = rpm m 2 节 m P 0==e=V型托辊 13.39 kg n=⑶ 辊子旋转转速: n=3.0 设置节数= 导料板长度:l= 12.导料槽: 3×13.39/1.2 = 33.475480.47 10.拉紧方式: 11.清扫方式:头部布置H型合金橡胶清扫器,尾部布置角型硬质合金清扫器辊子旋转转速小于600rpm,满足要求! 30×ν/(3.14×r 6306/C4 a 0--上托辊组间距;a 0 =4.00 每米机长上辊子旋转部分质量: q RO =33.475 ⑵ 空载段: 1.20 12.320辊子半径r = 0.0795 辊子轴承型号:辊子轴径Φ辊子轴承型号:辊子直径Φ 每米机长下辊子旋转部分质量: q RU =nG 1/a 0 = 6306/C4 查表单个上辊转动部分质量G 1= 辊子轴径Φ拉紧位置至头部距离:L 0= 30.000 12.320 30×4/3.14×0.07959. 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数: μ=式中: 0.3500液压自动拉紧 查表单个下辊转动部分质量G 2= nG 2/a u = 2×18.48/3 = 8.上下胶带模拟阻力系数:f=带速 v=a u --下托辊组间距;a u =0.0300 18.48 3.00 0.80 0.8×1.2×9.81×(833.4/4+64.64 e-辊子载荷系数; ea 0g(Im/v+q B ① 重载段辊子校核1500 四.辊 子 载 荷 校 核三、输 送 机 布 置 型 式(见附图 式中: ⑴ 静载荷校核 =N kg/s m m/s kg/m N P u =ea u q B g =e==N kg/m N