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中国石油 中国石油  ESD信号误触发经验分享 甘肃输油气分公司 一、事件名称 二、事件经过 三、原因分析 四、预防措施 一、事件类型 a. 事件名称：古浪作业区古浪压气二站HS2003ESD信号误触发及66号阀室关断 b. 事件类型：资产失效事件 风险等级：中风险 二、事件经过 ： 2013年9月9日10:56，古浪作业区站控值班人员发现古浪压气二站HS2003ESD出现报警，站场自动执行ESD，同时正在运行的2号、3号压缩机紧急停机，全站开始放空。古浪作业区立即启动四级应急预案。 站控值班人员依据SCADA系统显示的报警信号（HS2003工艺区手报按钮报警 ），立即向站内在现场的人员确认是否按下HS2003ESD按钮，现场回复未操作。随即人员赶往HS2003ESD按钮处未发现按钮有触动现象，并派人前往压缩机厂房、收发球区、过滤分离区、进出站区，均未发现除全站执行ESD放空外的异常现象。 站控值班人员通过SCADA系统监视现场工艺运行参数，除全站执行ESD放空外，未发现其他压力、温度等异常现象。 11:17，确认全站ESD动作的原因为HS2003ESD信号误触发所致。 11:18:24，站控操作全站ESD休眠。 11:18:24~11:21:10，站控执行ESD复位，并远程操作关闭4504、4604、1206和7113ESD阀门，全站放空结束。 放空开始时和放空结束站内管线压力分别为8.10 MPa和3.59MPa，经计算放空量为6.84万标方 11:22，安排人员对站内供电进行恢复，启用空压机等设备。 12:14:42，现场对HS2003ESD信号进行检查、屏蔽，检查发现HS2003ESD信号线回路不通；13:25技术人员完成该信号屏蔽HS2003ESD报警消除。 13:38:38 经北调同意，站控操作取消全站ESD休眠，投用全站ESD。 13：46，就地打开7102阀门、7103阀门，通过越站管线为站内主管线充压。 13：56，北调告知进站压力持续上升，67号阀室压力持续下降。站内判断66号阀室1101阀门可能关断，立即派人前往66号阀室查看、处理。 14：23，越站管线压力已上升至11.55MPa，停止站内管网充压，并电话告知北调及时调整干线压力。 14：34，人员到达66号阀室发现阀室1101阀门关闭，随即倒通1101阀门旁通管线，开始平衡1101阀门上下游压力。 16：27，越站管线压力下降至10.73MPa，继续对站内管网进行充压至与干线压力平衡。 18：42，现场人员打开66号阀室1101阀门，导通66号阀室主干线，利用干线平衡1101阀门上下游压力。 在平衡66号阀室1101上下游压力期间，站内派人前往65号阀室查看未发现异常情况。同时站内开展压缩机启机前准备工作、倒通正输流程、关闭越站流程。 19：37，66号阀室1101上下游压力平衡工作结束，站内启3号压缩机，20：02启机成功。 20：15，开始启1号压缩机，20：48启机成功。随即人员对65号阀室、古浪压气二站、66号阀室和67号阀室检查，未发现异常。自此站内生产恢复正常。 三、原因分析 1、HS2003ESD信号误触发原因分析 经现场利用电缆故障仪检测断点距HS2003ESD按钮约48米，现场将约60米线缆全部开挖出未发现线缆有明显的伤痕。随即采取从HS2003ESD按钮处开始，每5米截断一次线缆测通断，最终确定出断点。剥离断点所在的5米线缆的橡胶层、铠装层、屏蔽层找到具体的断点。经测量断点实际位置距HS2003ESD按钮约52米。结合现场实际情况，分析HS2003ESD信号误触发的直接原因和间接原因如下： （1）直接原因 施工质量缺陷。 HS2003ESD信号线缆采取直埋方式，经现场开挖发现该电缆敷设时不符合GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》“5.2.5”的规定（“5.2.5直埋电缆的上 下部应铺以不小于100mm的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应