聚羧酸系高性能保坍剂产品检测、验收标准
根据公司现有的生产、销售体系,现将所有自行生产的聚羧酸系高性能保坍剂产品的检测、验收
过程均按以下标准实施。
一、定义
合格品的定义:是指符合公司内部检测、验收标准的产品;
不合格品的定义:是指不符合公司内部检测、验收标准的产品;
标准样 (基准样)的定义:是指专门用来判定产品性能是否合格的基准。
二、产品标准样的解释
1、保坍剂标准样 (以下均简称标样)的来源:来自于生产中经各方面性能评估都与上一批标样
一致的留样作为标样,每批次标样使用时长不超过6个月。
三、产品验收标准
产品水泥净浆流动度应符合表1各项指标要求
表1 产品水泥净浆流动度指标
保坍剂
项目 保坍剂
纯保坍剂 与减水剂混合样
初始净浆流动度 标样净浆流
/ 混合标样净浆流动度±20
/mm 动度±20
1小时净浆流动度 315标样净浆流
/ 混合标样净浆流动度±20
/mm 动度±20
2小时净浆流动度 315标样净浆流
/ 混合标样净浆流动度±30
/mm 动度±35
3小时净浆流动度 315标样净浆流
/ 混合标样净浆流动度±40
/mm 动度±50
产品匀质性应符合表2各项指标要求
表2 产品匀质性指标
项目 保坍剂
粘度/cP ±60
pH值 5.0-7.0
3
密度/ (g/cm ) ±0.02
四、判定规则
1、产品经检验,性能符合表1和表2规定的相应指标要求,则判定该釜产品合格;如果不符合,
则判定为不合格。
2、进行新工艺试生产时,不以上述标准作为合格判定的依据。
五、产品检测规范
1、保坍剂母液在做标样的净浆流动度时,需将1h净浆流动度控制在210±40mm。当实测数据超
出控制范围时,需调整检测掺量,直至数值在控制范围内才可进行下一步产品对比试验;
2、对于有争议的净浆流动度检测数据必须进行两次或两次以上的复核检测,还无法判定时需采
用两种或两种以上不同水泥去进行最终判定,同时要有至少2个人 (包含2个人)的检测数据累计,
若仍无法明确判定,则用混凝土试验进行最终性能判定 (混凝土实验参照GB-8076标准实验方法进
行);
3、所有母液产品的称量误差必须控制在±0.005g之间;
4、水泥的称量误差必须控制在±0.05g之间,水的称量误差必须控制在±0.005g之间;
5、所有产品的检测环境温度必须控制在20-25℃之间;
6、对于重复取样的检测数据进行数据确定必须取检测数据的平均值。
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