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- 2019-12-02 发布于天津
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IPQC人員培訓教材;第一課:生產過程檢驗項目;5.測量、記錄烙鐵/錫爐溫度1次/4H,烙鐵是否有接地防漏電措施;11.作業定格定位擺放,無堆積,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉;16.老化報表記錄是否完整,確認輸入電壓、負載電阻是否符合要求,死機要及時回饋 ;第二課 製程檢驗方法; 第一、檢驗核對物料時,要在生產線投產前一天完成。; 第二、在核對物料時,務必要求以BOM表為參照標準,且BOM表、品名規格、實際物料三者要一致,在核對物料時要仔細全面,大到外箱小到螺絲釘,千萬不能落下哪一項不去稽核,實際稽核中要注意:BOM與發料單上註明的料號需一致.;; 本節小結:我們要在第一時間發現異常情況,防止大批不良的發生,對特殊的物料,我們要多次檢驗,在中途還要反復核對。核對物料過程中不可偷懶,不可怕麻煩不去看,只要工作中多辛苦一點就會少出現問題。;第二節 製程工藝稽核 ; 第三節 在製品檢查; 第一、對制程中的產品,要求定格、定向擺放,及輕拿輕放。產品要求定格定向擺放,但每個工序的擺放與其它工序擺放是不一致的,其目的是使未作業的產品容易識別而不至於流入下一工序造成不良。線上上經常發現有作業員亂扔產品現象,在品管的角度是不能接受這種作法的,但是從實際現場來看相當一部分人不能理解輕拿輕放
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