金属学与热处理课件 -- 有色金属及其合金.pptVIP

90 15 (J)400 用于制作在常温下要求抗蚀性较高的零件 80 12 (S)300 Al2.0～3.0 其余为Zn 66～68 ZHAl67—2.5 铸造铝黄铜 100 15 (S)300 减磨性好，用做轴承衬套 90 20 (J)350 Pb2.0～4.0 Si2.5～4.5 其余为Zn 79～81 ZHSi80—3—3 铸造硅黄铜 HB /% σb /MPa 其他 Cu 应 用 举 例 力 学 性 能 化学成分/% 牌 号 类 别 注：表中S表示砂型铸造；J表示金属型铸造。 9.2 铜及其合金 黄铜的抗蚀能力与纯铜相近，在大气和淡水中是稳定的, 在海水中抗蚀性稍差。黄铜最常见的腐蚀形式是“脱锌”和“季裂”。所谓“脱锌”是指黄铜在酸性或盐类溶液中，锌优先溶解而受到腐蚀，使工件表面残存一层多孔(海绵状)的纯铜，因而合金遭到破坏；而“季裂”是指黄铜零件因内部存在残余应力，在潮湿大气中，特别是含氨盐的大气中受到腐蚀而产生破裂的现象。为此，一般要去除零件内应力，或者在黄铜的基础上加入合金元素，以提高某些特殊的性能。 (3) 特殊黄铜。在二元黄铜的基础上添加铝、硅、锡、锰、铅、镍等元素，便构成了特殊黄铜。 锡黄铜HSn62—1：锡主要用于提高耐蚀性。锡黄铜主要用于船舶零件，有“海军黄铜”之称。 铅黄铜HPb74—3：铅在黄铜中溶解度很低，只有0.1%，基本呈独立相存在于组织中，因而可以提高耐磨性和切削加工性。 9.2 铜及其合金 9.2.4 青铜 三千多年以前，我国就发明并生产了锡青铜(Cu-Sn合金)，并用此制造钟、鼎、武器和铜镜。春秋晚期，人们就掌握了用青铜制作双金属剑的技术。以韧性好的低锡黄铜作中脊合金，硬度很高的高锡青铜制作两刃。制成的剑两刃锋利，不易折断，克服了利剑易断的缺点。西汉时铸造的“透光镜”，不但花纹精细，更巧妙的是，在日光照耀下，镜面的反射光照在墙壁上，能把镜背的花纹、图案、文字清晰地显现出来，在国际冶金界被誉为“魔镜”；随县出土的曾侯乙墓的大型编钟是一套音域很广，可以旋宫转调、演奏多种古今乐曲，声伴准确、音色优美的大型古代乐器，就是采用锡青铜制造的。 20世纪又研制生产了铝青铜和硅青铜等。随后，人们便把除镍和锌以外的其他合金元素为主要添加剂的铜合金统称为青铜，并分别命名为锡青铜、铝青铜、铍青铜等。 青铜的编号用“青”字的汉语拼音第一个大写字母“Q”，后面加上主添加元素的化学符号，再加主添加元素的含量和辅助元素的含量来表示。对铸造青铜，则在前面加上“Z”表示。如QSn4—3，表示含wSn=4%、wZn=3%的锡青铜；QBe2，表示含wBe=2%的铍青铜。 9.2 铜及其合金 1. 锡青铜(Cu-Sn合金) (1) 力学性能：锡能溶入铜中，形成的固溶体，具有优良的塑性，适宜冷、热加工成形。由于锡在铜中不易扩散，在实际铸造生产条件下即非平衡条件不易获得平衡组织，含锡量小于6%时，合金呈单相固溶体；含锡量超过6%时，就可能出现(+)共析体，其中是一个硬脆相。 含锡量小于6%时，锡青铜的强度、硬度随含锡量的增加而显著地提高，塑性变化不大，适宜进行冷、热压力加工，常以线、板、带材供应。 含锡量大于6%的锡青铜，因组织中出现硬脆相，塑性急剧降低，已不宜承受压力加工，只能用作铸造合金。当含锡量超过20%时，不仅塑性极低，且强度急剧降低，工业上无实用价值，以前只用来铸钟，有“钟青铜”之称(wSn=17%～25%)。工业用锡青铜的含锡量一般在3%～14%范围内。 (2) 耐磨性能。由于锡青铜组织中共析体(+)仍均匀分布在塑性好的固溶体中，从而构成了坚硬相质点均匀分布在塑性好的基体上的耐磨组织。因而，锡青铜是很好的耐磨材料，被广泛用来制造齿轮、轴承、蜗轮等耐磨零件。 (3) 耐蚀性能。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性比黄铜高。广泛用于蒸汽锅炉、海船的铸件。但锡青铜在亚硫酸钠、氨水和酸性矿泉水中极易被腐蚀。 9.2 铜及其合金 (4) 铸造性能。锡青铜的铸造性能并不理想，因为它的结晶温度区间大，流动性差，易产生偏析和形成分散缩孔。但铸造收缩率很小，是有色金属中铸造收缩率最小的合金。可用来生产形状复杂、气密性要求不太高的铸件。在锡青铜中，还常加入其他合金元素以改善铸造、切削、耐磨等性能。常用锡青铜的牌号、成分、性能和应用见表9-5。 表9-5 常用青铜的牌号、成分、性能和应用 160～200 8～10 700～800 硬 耐磨材料、弹簧等 70～90 60～70 35