工厂6S管理上课教义.pptVIP

动态关系 “被管理”者更要学管理 管理是领导的事 交通管理是交警的事 ? 团队建设是现场管理的关键 什么叫团队？就是前面有人拉着你，后面有人推着你，就算你是猪，不走都不行！ 从生活中做起,改变自己 衣柜/厨房/电脑桌面 四：整理、整顿 工具管理 持续改善，分类清晰，定位清楚，多层结构，节省空间 垂直放置，铺设垫子，保护夹头 配备清单，目视管理 自己思考，自己设计、自行动手，应大力提倡 * 四：整理、整顿 管理 持续改善，分类清晰，定位清楚 自己思考，自己设计、自行动手，应大力提倡 * 四：整理、整顿 钳工台管理 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) 统一设计、制造，内部自行设计加工 分区清晰，定位准确，标识清楚 线路固定，安全可靠 * 通过整理、整顿腾出了空间和时间过程中展现了精彩但是如何必须保持下去做到全员发动？接下来开始清扫、清洁 * 深入基层，到现场去 五：清扫、清洁 一、清扫 目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮 实施要点 在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境 最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角 一边清扫，一边改善设备状况； 寻找并杜绝污染源，建立相应的清扫基准 * 五：清扫、清洁 步骤 建立室内外清扫责任区 进行一次全公司的大清扫，把每个地方清扫干净 调查污染源，予以杜绝或隔离 建立清扫基准规范，创建点检表 进行督导师的培训 开始6S改善发布 要领 清扫就是使现场没有垃圾，没有污脏状态，确保取得的物品能被正常使用，不允许有因污染原因而造成产品不良 * 五：清扫、清洁 建立责任区 利用平面图，标识各责任区及负责人 各责任区应画成各自的定制图 * 序号 姓名 责任区域 对应图号 备注 1 刘×× 1、地面范围 2、设备保养范围 3、窗、墙、天花板范围 4、物品范围 5、柜子范围 6、公共区域范围 …… ×－×－× 2 李×× …… ×－×－× 五：清扫、清洁 进行大扫除 * 对全公司范围进行大扫除 将公司公共区域进行外包负责，签订合同 自己负责的区域确定例行清扫的内容、时间、责任人、检查人 推进办要进行检查 清扫用品本身要保持清洁与归位 五：清扫、清洁 建立清扫基准，建立规范，开始点检 建立基准规范 包括清扫对象 清扫方法、重点 标准要求 周期 时间 使用的清扫工具 使用时间 负责人 制定点检表 点检表包括以上要求，检查人要认真负责检查 * 五：清扫、清洁 二、清洁 目的：制度化以维持前3个S的成果 实施要点 不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S 坚持不懈，不断检查、总结以持续改进 将好的方法与要求纳入管理制度与规范，由突击运动转化为常规行动 * 五：清扫、清洁 步骤： 制定考核方案和奖惩制度 加强检查 制定看板管理基准 要领 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个污点，形成保守而僵化的气氛 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠正，形成新的氛围 * 五：清扫、清洁 制定看板基准： * 看板有公司的、部门的、班组的、个人的、生产现场提示的，不拘一格，但一定要起到提醒的作用 六：素养、安全 一、素养 目的：提升员工修养，实现员工的自我规范 实施要点 继续推动以上4S直至习惯化； 制定相应的规章制度； 教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动 * 六：素养、安全 * 六：素养、安全 二、安全 * 目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境 六：素养、安全 * 点检制度是保持工作场所环境干净、整齐、明亮的有力手段；也是预防设备故障、保障安全的好方法 我公司全面贯彻点检制度的核心思想，不但在清洁卫生工作上实施点检制度，同时引伸到机器设备的点检，通过点检制度，有力的保障了科研生产的正常运转 九：心得体会 现代企业是现代文明的基石 * 介绍的内容 推行6S必要性 6S基础知识 推行6S的准备工作 整理、整顿 清扫、清洁 素养、安全 6S与企业运营关系 深入开展6S活动 心得体会 * 成功!! 为什么要搞6S * 细节决定成败 性格决定命运 1.种下一种思想,它会改变你的行为; 2.种下一种行为,它会改变你的习惯; 3.种下一种习惯,它会改变你的性格; 4.种下一种性格,它会改变你的命运; 一：推行6S必要性 6S活动在中国如火如荼的开展 社会上6S工作开展得如火如荼，参观先进企业整齐有序，对比我们的环境——脏、乱、差！ 如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题？ 如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境，循序渐进的规范我们的行为，提升员工素质与提高产