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W型辐射管损坏原因分析及维护要点 第32卷第2期 2010年3月 工业炉 IndustrialFurnace V0l-32No.2 Mar.2010 w型辐射管损坏原因分析及维护要点 白世宏,李芳,柳庆坡 (1.鞍钢股份有限公司冷轧厂,辽宁鞍山114021;2.安阳职业技术学院机电工程系,河南安阳455004) 摘要:对鞍钢冷轧厂镀锌线W型辐射管和连续退火W型辐射管损坏现象进行分析.找出了W型辐射管损坏的原 因,并从几个方面给出了相应的维护和改进措施. 关键词:W型辐射管;连续退火炉;改进 中图分类号:TF066.1文献标识码:B文章编号:1001—6988(2010)02.0048.03 BreakageCauseAnalysisandMaintenancePointofTypeWRadiantTube BAIShi—hong,LIFang.,LIUQing—po (1.ColdRollingPlant,AngangSteelCo.,Ltd,Anshan114021,China;2.DepartmentofMachineamp; ElectricalEngineering,AnyangVocationalandTechnicalCollege,Anyang455004,China) Abstract:ThebreakagephenomenonofthetypeWradianttubeinthegalvanizinglineandthecon— tinuousannealinglineinAngangColdRollingPlantisanalyzed,andthecausesarefoundedout.Some relevantmeasuresaboutmaintenanceandimprovementincertainrespectsaregiven. Keywords:typeWradianttube;continuousannealingfurnace;improvement 鞍钢冷轧厂l和3连续热镀锌线在2003年末 开始试生产4和5连续热镀锌线在2005年初开 始试生产2130连续退火机组在2006年初开始试 生产几条生产线的退火炉均采用W型辐射管进行 加热其中的1和3镀锌线总计有54根W型辐射 管,使用不到一年时间辐射管全部开裂;4和5镀 锌线辐射管使用不到两年.发现有23根辐射管变形 破裂:2130连续退火机组使用不到3年,发现有l/3 辐射管损坏辐射管的大量损坏直接影响炉内保护 气氛.影响产品质量. 1辐射管损坏情况简介 1.11和3辐射管损坏情况 l和3镀锌线辐射管由美国EF炉公司设计. 国内制造辐射管上面人口是烧嘴.下面出1=I是换 热器.烧嘴使用混合煤气,烧嘴燃烧后的高温气体经 过出口的换热器预热助燃空气后排出辐射管开裂 的部位见图1.开裂形式见图2 收稿日期:2009～12—14 作者简介:白世宏(1969一),男,工程师,从事冶金冷轧炉窑的技 术管理工作. 48 图1损坏辐射管简图 图2辐射管开裂实物图 辐射管开裂的原因是排烟部位与炉壳之间直接 焊接.在辐射管受热后.辐射管沿径向和轴向都进行 膨胀辐射管和炉壳之间存在温差,辐射管受热膨胀 后.沿焊口开裂. 辐射管损坏的原因是在辐射管设计时没考虑辐 工业炉第32卷第2期2010年3月 射管排烟部位的受热膨胀,这是辐射管损坏的直接 原因. 1.24和5辐射管损坏情况 4和5镀锌线辐射管损坏开裂的部位全部集 中在辐射管第二根管靠近第一个弯头下部,见图3. 辐射管开裂处内管壁的表面沉积着较多的腐蚀产 物,对腐蚀产物的组分进行分析,主要为FeO,, Fe,O,Cr20,等.以上化验结果表明辐射管内表面主 要为氧化腐蚀产物,辐射管内呈氧化性.氧化层剥 落在辐射管底部.不利于热量辐射,热量聚集,辐 射管受高温腐蚀开裂 图3损坏辐射冒示意图 对辐射管开裂部位的化学成分进行分析.开裂 的主要原因是辐射管材质抗热蠕变性能差.EF炉公 司设计的辐射管材质是MORE1.其主要成分如表l . 表1MORE1主要化学成分(%) CSiMnSPCrNiWMo O_3,0.5≤2≤2≤0.O4≤O.O426/3O31/351/2≤0.5 在实际制造过程中对辐射管成分进行了转化. 在转化过程中缺少了金属W.使辐射管抗热蠕变性 能大大降低,这是此次辐射管损坏的直接原因 1.32130连退辐射管损坏情况 2130辐射管为DREVER公司设计.国内制造. 损坏部位主要集中在热风膨胀节处,见图4,图5. 图4损坏辐射管示意图 热风膨胀节设计为四个波.轴向和径向的膨胀 量均为±4mm.从损坏情况判断是膨胀节膨胀量不 足.使用一段时间,辐射管排烟段向外膨胀,膨胀量 超出了膨胀节的补偿范围.造成